自動噴油線設(shè)備批發(fā)

涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時.從60年-始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主.但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,自動噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用,、噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè),、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件,、電器產(chǎn)品,、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展.
 
塑膠噴涂生產(chǎn)線是目前塑膠生產(chǎn)廠家解決人工問題的唯一方法,不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以減少涂料的浪費一,、消費備料:素材的領(lǐng)取,、油漆領(lǐng)取與分配、治具的二次加工,、各消費耗費品及勞保用品領(lǐng)取

二,、噴涂前外表處置:運用白電油(或酒精)肅清素材外表的油污、灰塵等,油污與灰 塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以   及在轉(zhuǎn)運和庫存過程中沾上的灰塵.這些油污,、灰塵假如沒有去 除,將會直接影響到噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量.

三,、 治具裝置:治具包括二次治具(塑膠轉(zhuǎn)盤)和一次治具(直接與工件相接觸 的那局部).噴涂產(chǎn)品通常有兩個面,   一面請求噴漆,另一面則不能沾上油漆,否則就斷定為不良品.一次治具除了起到固定工件的作用外,還起到避免油漆噴到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具設(shè)計時要思索詳細(xì)產(chǎn)品的外形及請求,不同的產(chǎn)品請求有不同的一次治具.二次治具主要起到銜接一次治具與流水線吊柱的作用,它的主體局部---中心轉(zhuǎn)盤堅持不變,而與一次治具的銜接局部設(shè)計成可拆卸,詳細(xì)的排布數(shù)量和距離視噴涂產(chǎn)品的尺寸大小而定.由于在噴涂過程中漆膜的涂敷,治具都有一定的運用壽命,經(jīng)過幾個消費循環(huán)之后,都請求報廢舊治具,更新治具.治具的裝置是指將待噴工件順著與治具相對應(yīng)的方向固定于治具上.本工序采用流水線作業(yè),治具裝置時不可強(qiáng)力擠壓,以防工件產(chǎn)生變形.

四、 手動靜電除塵:待噴產(chǎn)品由于摩擦等作用,可能在其外表積聚一些靜電荷.這些靜電荷是吸附一些微小塵埃的主要來   源.手動靜電除塵就是工人應(yīng)用靜電風(fēng)槍,在中和消弭靜電的同時依托風(fēng)力的作用除去塵埃,以到達(dá)凈化產(chǎn)品外表的作用.此工序設(shè)有一個抽風(fēng)柜,以使這些去除的塵埃及時排出車間.