MD450-60*6多級耐磨離心泵概述

該系列泵采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,經(jīng)我廠不斷更新研發(fā),具有效率高,、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn),、噪音低,、安裝維修方便,、運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn),其技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品性能可靠.該系列泵主要用于礦山,其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì),可供輸送固體顆粒含量≤.5%,粒度≤,溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的-污水.

MD450-60*6多級耐磨離心泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件(III類)》
MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》

多級耐磨離心泵性能范圍

泵吸入、排出口徑:40～300mm

流量:～840m3/h

揚(yáng)程:19～684m

MD450-60*6多級耐磨離心泵運(yùn)行條件及壽命

◇在清水條件下(含固體顆粒低于%),運(yùn)行5000h無大修,效率下降不超過6%

◇在含固體顆粒%～1%以下污水條件下,運(yùn)行3000h無大修,效率下降不超過5%

◇在含固體顆粒1～.5%污水條件下,運(yùn)行2000h無大修,效率下降不超過6%

MD450-60*6多級耐磨離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
MD系列泵系臥式,、單吸,、分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上.泵的進(jìn)水段、中段,、出水段,、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù).

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套,、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定.軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體.整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡.泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承.滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻.泵的進(jìn)水段,、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán),、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換.

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種.泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜.泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封,、水冷卻或水潤滑任憑.在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸.

從原電機(jī)方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn).

另外,本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能.

MD系列耐磨多級離心泵的安裝

本型泵安裝時除滿足要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平.基礎(chǔ)水泥凝固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;
2,、電機(jī),、泵和底座組裝后,應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
3、電機(jī)和水泵組裝時,應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;
4,、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力.泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,以免將泵壓壞.

MD450-60*6多級耐磨離心泵泵的走動,、運(yùn)行和停機(jī)

起動
1、泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
3,、打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
4,、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài);
5、起動電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程).

運(yùn)行
1,、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流幾泵外.為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管絕對不允許堵塞;
2,、在開車和運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;
3,、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高75℃;
4,、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪,、密封環(huán),、導(dǎo)葉套、軸套,、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應(yīng)及時更換.

停機(jī)
1,、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;
2、泵內(nèi)水放出,如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管.

湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司售后服務(wù)

1,、質(zhì)量保修期:按國家規(guī)定對機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)保期為一年.在質(zhì)保期內(nèi),用戶將享受無償服務(wù),終身有償服務(wù),、長期提供配件.

2、免費(fèi)技術(shù)咨詢.

3,、售后服務(wù)承諾:已設(shè)辦事處地區(qū),本市內(nèi)1-8小時,、省內(nèi)1-24小時、省外1-48小時,、交通閉塞地區(qū)七十二小時內(nèi)到達(dá)處理.