在水處理工藝中,過濾是保真水質的重要措施,而反沖洗是使濾池得以恢復過濾能力的關鍵環(huán)節(jié),其配水系統(tǒng)則是核心部位.尤其是氣水反沖工藝,對配水布氣系統(tǒng)有更嚴格的要求.其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果,同時影響運行效率和運行費用.而氣水反沖工藝中,配水布氣均勻的關鍵是濾頭的平整度.其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度.而小塊濾板,因無法直接控制濾桿進氣孔水平度,只能強調濾板的平整度.因此《濾池氣水反沖設計規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm.而實際上,平板式澆筑小塊濾板保真平整度難度較大,立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結構強度不均勻的弊病.

整體澆筑濾板和可調節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統(tǒng)的進步.突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體,只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段,而是將濾帽和濾桿設計為分體式,濾桿可以上下移動,調整高度,因而可以直接一調節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上.

整體澆筑濾板具有:① 經濟性好,體現在投資費用和運營費用有優(yōu)秀性價比.真正整體設計,無需考慮金屬構件的防腐問題;② 技術性能好,體現在工藝先進性,操作方便性,設備可靠性.提高反沖均勻性,優(yōu)化反沖效率;③ 施工可行性好,體現在施工工期短,施工土建難度,模塊化設計,適應任何類型濾池.

整體澆筑濾板與可調式濾頭的工藝特點

1,、為了實現整體澆筑,必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用食品級ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當施工荷載400kg/m2時,模板撓度變化<),模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件(濾座).

2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體.

3,、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻,、壓實,滿足C25強度,允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差,其承載強度正向70KN/m2,反向60 KN/m2.

4,、混凝土養(yǎng)護后,在濾頭預埋件(濾座)內插入可調節(jié)螺桿,其可調螺距為70mm,上下調節(jié)范圍≮50mm,調節(jié)濾桿預留為15mm以上余量,供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節(jié)使用,調節(jié)精度(小調節(jié)量)為.

5,、濾池布水區(qū)進水,根據水面來調節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度,從而保真進水孔在同一水平線上.

6,、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座,由于整體澆筑濾板的模板是定型的,所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的,而標準型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一,從而全池開孔比也是固定的.盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據(濾頭間距橫向150cm,縱向200mm,標準型(QS-K-)濾頭縫隙寬度,面積,全池開孔比為%).但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象,所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇,以滿足不同開孔比的設計要求.并有B型模板,濾梁間距為1m.

7、有些有特殊要求的配水布氣系統(tǒng),可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板,下部架設可一調節(jié)水平的支撐桿實現整體澆筑.