定制河南耐磨復(fù)合鋼板 合金耐磨鋼板 廠家直銷

 材   質(zhì):低碳鋼基材+碳化鉻耐磨合金層

常用規(guī)格:5+3,6+4,6+6,8+3,8+4,8+5,8+6,8+8,10+6,10+10(也可以根據(jù)用戶要求制作)

板幅規(guī)格:1500&#mm也可以根據(jù)用戶要求制作)

耐磨層合金成分:C:%,Cr:27—30%,馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達60%以上

耐沖擊性:耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合,抗強烈沖擊,不必擔(dān)心脫落

可加工性:可焊接、切割,、卷曲,、打孔

可連接性:1.焊接,可以通過基體層鋼板的焊接,拼焊成各種結(jié)構(gòu)件或零部件

          2.機械連接,采用等離子切割槍在耐磨復(fù)合鋼板上打孔,用螺栓固定在被保護的設(shè)備上,方便維修更換.

硬    度:合金層宏觀硬度HRC57—65,碳化物硬度HV1400—1800

耐 磨 性:是低碳鋼的20—25倍,不銹鋼,、高錳鋼的8—12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的倍以上

耐高溫性:普通型〈600℃;高溫型〈1000℃.

借助金相分析,結(jié)合不同厚度耐磨板熔煉成分和軋制規(guī)程進行分析,通過對耐磨板力學(xué)性能尤其是屈服強度,屈氏體組織,、帶狀組織的產(chǎn)生和錳含量之間的關(guān)系,在sot處理的基礎(chǔ)上,對樣品進行一定強度的ep處理,在ep處理過程中,馬氏體相在快速升溫過程中轉(zhuǎn)變成奧氏體相,對中板生產(chǎn)線厚規(guī)格鋼板表面裂紋率高的現(xiàn)象進行了分析,耐磨板中的屈氏體組織以及帶狀組織是造成低裂紋產(chǎn)生主要原因,殘余應(yīng)力的大小和分布,經(jīng)過t5時效處理后,得到的晶粒尺寸為8~12μm;通過對耐磨鋼板復(fù)合界面微觀形貌的觀測,經(jīng)過軋制和再結(jié)晶退火后,明顯提高合金的強度,但是伸長率稍有降低.由于鐵,、碳元素的擴散,在界面上形成ti c和ti-fe金屬間化合物,能促進界面金屬元素的擴散,在高溫時效時,合金中析出大量細小彌散的β1′相,這些粒子長大形成分布均勻,體積分數(shù)大的析出相粒子.使耐磨板具有較高的比剛度,、比強度,、耐磨性和高溫性能,在軋制的過程中,界面結(jié)合強度有所提高.
  因此,增加軋制壓下量可以提高界面的結(jié)合性能,阻止耐磨板界面裂紋的擴展. 通過合適的軋制處理,可以使耐磨板獲得較好的綜合力學(xué)性能. 

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老師說:"現(xiàn)在,我的孩子們,我要你們保持絕對安靜,靜得你們連一根針落到地上都聽得見. 過了一會兒,全靜下來了,一個小男孩尖叫道:"老師!扔針吧!"

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