袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.它適用于捕集細小,、干燥,、非纖維性粉塵.濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大,、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.濾料使用一段時間后,由于篩濾,、碰撞,、滯留,、擴散,、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率.隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降.另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降.因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰.清灰時不能破壞初層,以免效率下降.

袋式除塵器結構圖:

袋式除塵器結構主要由上部箱體,、中部箱體,、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成.

袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán).

結構型式

1,、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形).

2,、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋).

3,、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式.

自主開發(fā)的玄武巖和玻纖改性纖維都取得較大發(fā)展.袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕,、高濃度以及微細粉塵,、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵,、易燃易爆粉塵有了更強的適應性,在加強清灰,、提高效率、降低消耗,、減少故障,、方便維修方面達到了更高的水平.袋式除塵技術開發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)袋式除塵器設備結構大型化(如處理煙氣量200 萬m3/h 以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化.

(2)低阻,、高效袋式除塵器結構的創(chuàng)新,適應國家節(jié)能減排的需要.

(3)以強力清灰為特征的脈沖技術升級,滿足長濾袋(7~8 米以上)清灰要求.

(4)開發(fā)出氣流分布技術和計算機數(shù)字模擬技術,滿足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長濾袋使用壽命的要求.

(5)特殊濾料中PPS,、PTFE和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā),滿足電廠、鋼廠,、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求.

(6)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發(fā)和應用,滿足干法脫酸除塵工藝的需求.

(7)脈沖閥性能和質量的技術升級,適應袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求.

(8)PLC,、DCS 控制技術升級和模塊化產(chǎn)品,可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求.

濾料用纖維,有棉纖維,、毛纖維,、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能.常用的濾料有208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體.

主要特點

⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.

⑵處理風量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.

⑶結構簡單,維護操作方便.

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯,、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行.

⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響

優(yōu)點

1,、除塵效率高,袋式除塵器可捕集粒徑大于微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上;

2、使用靈活,袋式除塵器處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設于室內(nèi),機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即"袋房";

3,、袋式除塵器結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護方便.所以,袋式除塵器廣泛應用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等;

4,、粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式除塵設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用.

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