大型布袋除塵器后期運行中的維護和管理

布袋式除塵器因除塵效率高,、適應煤種廣、設備結構簡單得到了廣泛的應用.同時,從袋式除塵器運行、維護管理角度出發(fā),只有重視運行,、維護管理,袋式除塵器才能正常,、有效運行,才能保持其優(yōu)異的除塵性能及較低的運行成本.

1布袋除塵器運行中的故障及其危害

除塵器的泄漏情況

1)前、后煙道間的泄漏.除塵器的前,、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體,前,、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后,鋼板的強度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同時由于前后煙道內氣流的振動作用,使前,、后煙道間的鋼板常被撕裂,焊接部位振動開焊,前,、后煙道串通,凈氣與含塵氣體間形成短路,含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道,增大凈氣中氧化鋁的濃度,降低除塵效率.

2)前煙道與各單體室間的隔板處泄漏.前煙道與各單體室間的隔板,在氧化鋁粉的長期研磨下,鋼板變薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室間串通,含塵氣體不經過布袋的過濾,從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中,降低除塵器的除塵效率.

3)反吹風道與各單體室間的泄漏.由于除塵器長期運行,反吹風道鋼板強度降低,在反吹風氣流的振動作用下,反吹風道常出現(xiàn)撕裂,、焊接部位開焊裂口現(xiàn)象,引起反吹風道與各單體室間串風,、漏風,造成反吹風泄漏損失,反吹風壓力、風量降低,降低反吹清灰效果,對布袋的清灰不徹底,增大布袋除塵器的阻力損失,使系統(tǒng)的負壓損失增加,降低電解槽集氣罩內的負壓,降低電解廠房的集氣效率.

4)單體室底板的泄漏.在氧化鋁的磨蝕作用下,除塵器單體室的底板常被磨穿,、磨透,含塵氣流與凈氣氣流間形成短路,造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中,使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加,增加氧化鋁原料的飛揚損失.

除塵布袋的損壞

在除塵器運行過程中,常會出現(xiàn)除塵布袋破損,、脫離現(xiàn)象,含塵氣體直接從布袋破損處或脫離口處進入凈氣中,使大量氧化鋁不經過布袋的過濾而直接隨凈氣排放至大氣中,增大煙囪排放氣體中的氧化鋁含量.造成布袋破損、脫離的原因有以下幾方面:①達到使用年限的布袋未及時更換,布袋濾料的性質發(fā)生變化,強度降低,在氣流的作用下,布袋發(fā)生自然損壞.②由于除塵布袋的骨架斷裂,骨架鋼筋刺破布袋.③凈化系統(tǒng)投料不均勻,長時間投料量過小或投料中斷,造成進入布袋內的煙氣溫度過高,且煙氣中的載氟氧化鋁的粘度大,粘附在布袋上不易脫落,灰無法清除,時間一長高溫的粉塵將布袋燒壞,造成布袋破損.④布袋在安裝時卡箍未安裝緊固,受運行中氣流作用,布袋脫離.

反吹系統(tǒng)故障

1)反吹控制系統(tǒng)的電氣故障.①PLC系統(tǒng)程序出錯,使反吹指令中斷,無法進行正常反吹;②反吹信號傳輸故障,信號線故障或電磁閥故障使反吹信號無法執(zhí)行,不能進行反吹.

2)反吹氣缸故障.①在反吹過程中,氣缸來回動作使氣缸推桿上下往復移動,氣缸行程過大造成推桿斷裂,使氣缸失效,閥板不動作,造成反吹異常.②氣缸密封圈破損漏風.氣缸運行時,推桿往復運動,氣缸密封圈反復摩擦,造成氣缸密封墊破損漏氣.③凈化口,、反吹口密封圈破損漏風.由于氣缸閥板與凈化口,、反吹口反復發(fā)生碰撞,造成凈化口、反吹口密封圈破損,使其關閉不嚴,反吹風量風壓降低,反吹效果變差,系統(tǒng)阻力增大,降低集氣效率.

2措施和對策

加強除塵器運行過程中的檢修工作

每季度對除塵器進行一次開蓋檢查維護,處理漏料點.檢查步驟為:1)觀察反吹運行情況,檢查自動反吹程序是否正常,氣缸是否動作,對不動作的氣缸查找原因并處理.2)逐個手動氣缸,檢查氣缸動作情況,對動作緩慢或不動作的氣缸,進行拆卸處理.3)將氣缸全部提至過濾狀態(tài),檢查反吹風道是否有泄漏,補焊漏點.4)打開除塵器單室頂蓋,檢查濾室有無氧化鋁積料,發(fā)現(xiàn)大布袋口有氧化鋁印記要將次單元體吊出,檢查單條布袋,如布袋破損要及時更換:對密封膠條上的漏點可用密封膠處理;對單元體隔板漏點可采用補焊的方式處理;對破損的氣缸閥板密封圈進行更換;對大布袋壓套和單元體壓板進行緊固.5)打開除塵器檢修口,人員進入除塵器出口風道,查看鋼板有無撕裂,、開焊現(xiàn)象,做好標記.對輕微的漏點可采用補焊方式進行,對鋼板撕裂,、鋼板磨損變薄引起的漏點,可采用貼補鋼板的方式進行.

制定并執(zhí)行合理的布袋更換計劃

若過早更換布袋,將增大除塵器運行成本;若布袋運行使用時間過長,會因布袋大面積破損而造成凈化系統(tǒng)煙囪冒料,增加氧化鋁飛揚損失.故應根據布袋的材質和使用壽命等情況,制定并執(zhí)行合理的布袋更換計劃.

加強系統(tǒng)檢查巡視,保證凈化系統(tǒng)投料連續(xù)、均勻

向凈化系統(tǒng)內投入的新鮮氧化鋁料量的連續(xù)性,、均勻性,直接決定進入除塵器煙氣的溫度和載氟氧化鋁的m度.連續(xù),、均勻的投料量可保證氧化鋁和煙氣混合均勻,降低煙氣溫度,保證對HF的吸附效率,同時充足的新鮮氧化鋁投料量可保證載氟料的a度不大,易于從布袋上清理,提高布袋使用壽命.為便于對系統(tǒng)下料量進行連續(xù)監(jiān)測,可在系統(tǒng)新鮮料下料口安裝固體散料流量計.為保證新鮮氧化鋁下料順暢,應每班清理下料口篩網和溜槽內的雜物,定期對VRI反應器進行清理.

加強對除塵器的日常巡檢工作

及時細致的巡檢能及早發(fā)現(xiàn)除塵器運行中的隱患,減少除塵器運行故障.維修人員在日常巡視中應及時處理各類設備故障和漏風漏料點,在除塵器檢查中及時更換破損布袋.同時不斷總結經驗,提高對除塵器運行故障的判斷、分析和處置能力.運行人員應通過上位機監(jiān)控及時發(fā)現(xiàn)氣缸異常動作和壓差的異常變化,每班巡視檢查投料情況,巡視檢查系統(tǒng)運行情況,做好日常巡視工作.

3結束語

加強除塵器的運行管理和維護,提高除塵效率,可減少排放煙氣中的氧化鋁粉塵含量,減少氧化鋁的損失,保護周圍環(huán)境.同時,保持合理的除塵器壓差可減少系統(tǒng)負壓損失,增加除塵效果,降低能耗.降低生產運行成本

河北正域環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產:布袋除塵器,螺旋輸送機,除塵布袋,除塵器骨架,卸料器,聯(lián)系電話:(微信同步)