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四川林峰脈建設(shè)工程有限公司介紹消防水管道的改建方法和主要技術(shù)措施
01,、給水管道施工工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗(yàn)收.
02,、施工準(zhǔn)備
給水管道安裝工程正式施工前,施工人員首先要熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備,重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題,同時(shí)組織施工人員,、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng).
在土建主體施工時(shí),由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆,因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋,進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù).在澆筑混凝土時(shí),安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班,及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題.
本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接(DN≤65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管)、法蘭連接(DN>65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管),、電焊焊接(消火栓管道),、絲扣連接(鋼塑復(fù)合管).
03、管道絲扣連接
套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳.套絲時(shí)按規(guī)范操作,絲扣外表應(yīng)光滑,、整潔,并有一定的錐度.絲扣不宜過(guò)短,否則在使用過(guò)程中,容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水;管道絲扣的斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%.管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求,以管道連接后,絲扣外露2-3扣為宜.安裝完畢后,去掉絲扣外露麻絲,擦凈鉛油,并做好外露絲扣的防腐工作.
絲扣連接的管道,嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生,如由于機(jī)具的原因,則需重新套絲;如因管件的原因,則需更換管件.管道螺紋連接時(shí),在上緊螺紋管件時(shí),應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性.
04,、管道焊接
管道采用焊接連接時(shí),若管壁厚度≤4mm,可進(jìn)行對(duì)焊,但中間必須留有1~2mm的間隙;若管壁厚度>4mm時(shí),管道焊接時(shí)必須進(jìn)行開(kāi)坡口焊接.管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求:
焊縫允許偏差如下:項(xiàng) 目 允 許 偏 差mm
焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4
焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm
寬 度
深 度 小于
咬 邊 長(zhǎng)度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm
總 長(zhǎng) 度 小于焊縫長(zhǎng)度的10%
管道進(jìn)行坡口處理時(shí),常用"V"型坡口,坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求,以確保焊接質(zhì)量.管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)支,、吊架邊緣必須大于50mm.
焊接時(shí),焊口應(yīng)平直,焊波應(yīng)均勻一致,焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定.焊口表面無(wú)燒穿,、裂紋、結(jié)瘤,、結(jié)渣,、氣孔和夾渣等缺陷.焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理.
05、法蘭連接(管道與法蘭閥門連接)
管道與法蘭進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)將螺紋部分,、密封面,、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈.法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直,當(dāng)公稱直徑≤50mm時(shí),不垂直度偏差應(yīng)<1mm;當(dāng)公稱直徑>50mm時(shí),不垂直度偏差應(yīng)<.
法蘭盤之間的連接襯墊,一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊,供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊.墊片與管徑同心,不得放偏,不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊.法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致,法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求.
用板手上緊螺栓時(shí),應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母,用力應(yīng)均勻一致,宜分兩至三次完成.擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致,且不少于兩扣螺紋,不大于螺栓直徑的一半.
06,、熱熔連接
生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管,當(dāng)DN>65mm時(shí)采用熱熔連接.給水管道的走向,、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且符合施工規(guī)范的要求,在組織施工過(guò)程中,應(yīng)采取以下技術(shù)措施:熱熔連接技術(shù)措施:納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接.常用的熱熔器有二種規(guī)格,即φ20~φ63mm、φ75~φ110 ;管道熱熔連接前,先把熱熔器的加熱模頭安裝好,然后通電開(kāi)機(jī),將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi),待溫度達(dá)到260±50C時(shí),立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度,使接頭開(kāi)成均勻凸緣.
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