膠行業(yè)的廢氣治理是一道行業(yè)技術難題.橡膠行業(yè)的廢氣組分有油霧、顆粒物,、硫化物以及成分極其復雜的非甲烷總烴類,成分復雜,難以處理.同時,根據(jù)國標《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,若廢氣處理前端由于實際需求,需要大風量,那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標.這就給橡膠行業(yè)的廢氣處理帶來了更大的困難.
橡膠廢氣處理此前先有低溫等離子、光催化,、活性炭等技術.但是,由于低溫等離子屬于高壓放電,安全風險較大.國家安監(jiān)總監(jiān)曾轉發(fā)天津市安監(jiān)委的關于禁止使用低溫等離子技術處理VOCs的文件,從側面反映了一個態(tài)度.光催化凈化效率不高,主要是處理低濃度大風量的異味氣體.活性炭存在頻繁更換耗材,使用成本較高的問題.
某橡膠制品公司車間廢氣收集風量為20000Nm3/h,根據(jù)《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,所以需要做到排放尾氣低于1mg/Nm3才能達標,而廢氣源進口濃度約50mg/Nm3
屬于典型的大風量低濃度橡膠廢氣處理.而將濃度由50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下.從去除效率的角度來看是98%.但是,高濃度的廢氣去除效率可以做到98%甚至99%以上,但是進口濃度如此低的廢氣,要做到98%以上,難度系數(shù)較大.常規(guī)的的光催化、等離子,活性炭吸附等工藝是無法滿足要求,因此,采用催化燃燒技術工藝進行處理.

橡膠廢氣處理工藝:
橡膠廢氣通過集氣罩收集起來,由風機提供引力,通過管道進入催化燃燒裝置進行高溫燃燒處理,經處理后的廢氣得到凈化,高空排放.
先后兩次委托獨立的第三方監(jiān)測公司分別進行了兩天6頻次的監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)都滿足了合同約定出口VOCs小于1mg/m3.