本環(huán)保廠家專業(yè)生產(chǎn)的RCO催化燃燒設(shè)備:

      當(dāng)前石油化工,、輕工,、塑料,、印刷等行業(yè)排放的有機(jī)廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO).蓄熱式熱氧化器的蜂窩陶瓷能夠?qū)?a href="http://10dcg.com/issue/4360.html" data-type="mip" target="_blank">燃燒機(jī)的熱量?jī)?chǔ)存起來(lái),當(dāng)陶瓷的溫度超過(guò)有機(jī)廢氣的著火點(diǎn)時(shí),即使?fàn)t內(nèi)無(wú)火,熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機(jī)廢氣點(diǎn)燃.蓄熱式熱氧化器具有能耗低,、安全性好,、應(yīng)用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn),是一種很有發(fā)展前景的VOCs氣體處理方法.

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法.由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體.

本環(huán)保廠家還專業(yè)生產(chǎn)脈沖式布袋除塵器,、光氧催化器,、活性炭吸附箱、低溫等離子設(shè)備,、噴淋塔,、各類除塵配件等.歡迎有需要的人士垂詢

RCO催化燃燒設(shè)備:有機(jī)廢氣處理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段,、吸附氣體段,、加熱催化段,、脫附氣體段,、控制系統(tǒng).活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空.有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右.在此溫度下,廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放.通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣.

RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒特點(diǎn):

孔壁薄、容量大,、蓄熱量大,、占用空間小;

孔壁光滑、背壓小;

使用壽命長(zhǎng),、不易渣蝕,、粘蝕和高溫變形;

產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高,安裝時(shí),蓄熱體之間排放整齊,錯(cuò)位小;

具有低熱膨脹性、比熱容大,、比表面積大,、壓降小,、熱阻小、導(dǎo)熱性能好,耐熱沖壓好等特性.

催化劑說(shuō)明:

高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫,、耐腐蝕,確保催化劑不被燒結(jié),保持催化劑穩(wěn)定的比表面積;

方便清理的催化劑,確保催化劑非常長(zhǎng)的使用壽命;

高度分解的貴金屬;

低阻力,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;

低溫高活性

非常高的機(jī)械強(qiáng)度;

非常高的熱穩(wěn)定性;

RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn):

采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單,、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);

RCO具有凈化效率高,一般均可達(dá)95%以上;

RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收率一般可達(dá)95%以上;

整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等第二次污染;

RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的;

設(shè)有5道安全保險(xiǎn)裝置,杜絕事故發(fā)生;

電加熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電.

使用范圍:

處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高,且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合.應(yīng)用行業(yè)包括石油,、化工,、橡膠、油漆,、涂裝,、家俱、印制鐵罐,、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類,、酮類、酯類,、酚類,、醛類、醇類,、醚類和烴類等等.此外還適用于污水處理站的除臭.處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣.  催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用.在催化氧化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰氧化,并氧化分解為CO2和H20,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法.其反應(yīng)過(guò)程為:在將廢氣進(jìn)行化氧化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之氧化,由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此低能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低.