生物質鍋爐的煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產生的微粒.生物質鍋爐除塵器微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒中大部分為細微炭粒,粒徑在-10μm之間,比重:3-10g/cm3.根據其重度,、顆粒度,可采用噴淋沉降,、旋風分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除.隨著日趨嚴格的鍋爐煙塵排放標準的出臺,全國大部分地區(qū)采用簡易濕式水浴除塵器已不能滿足環(huán)保要求,我公司根據生物質鍋爐煙氣粉塵微細,且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物的特殊性,易產生二次燃燒.為防阻止可燃物被吸入除塵管道,燒毀除塵布袋,開發(fā)的多管旋風除塵器+高效布袋除塵器的二級組合過濾模式.系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風閥補充冷風以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下,我們采用具有耐高溫除塵布袋,高品質的過濾材質,才能起到更好的過濾效果.

生物質鍋爐除塵器

河北晨輝環(huán)保研發(fā)生產的生物質鍋爐除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀.當生物質鍋爐除塵器發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路.

生物質鍋爐除塵器還設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設有空氣炮.

一,、基本結構

鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝,、濾袋總成、導流裝置,、脈沖噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護系統(tǒng)等組成.

1,、箱體部分:由上箱體(凈風室),、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗),、煙氣分配器,、花板、平臺,、,、扶梯、支腳,、進風口,、出灰口、保溫、彩色面板等組成.

2,、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命.濾袋規(guī)格為:φmm,、φmm,、φmm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理).

3、導流裝置:采用國際上最先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命.

4,、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯箱,、電磁脈沖閥、承壓接頭,、噴嘴管,、支架等組成.HGDM-以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管.運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰.

5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮),、電加熱器,、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性.

6,、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜,、熱電阻溫度計,、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成.

7,、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥,、差壓裝置、料位計,、測溫儀,、壓力檢測裝置、脈沖控制儀,、濾袋檢漏裝置等組成.煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋.在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警.由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行.系統(tǒng)增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而有效地保護濾袋.

二,、設計界面和供貨范圍

1、除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨,并帶配法蘭.

2,、除塵器支腳,、底板以上由我公司設計供貨,采用土建式、無支腿.

3,、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨,特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定.

4,、除塵器本體防雷接地,照明由我公司設計,由用戶承擔.

5、本體及過濾系統(tǒng):本體,、濾袋,、籠架、離線閥、手動切換閥.

6,、清灰系統(tǒng):電磁脈沖閥,、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng).

7,、卸灰系統(tǒng):清堵空氣炮,、卸灰閥、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng).

8,、保護系統(tǒng):旁路閥、檢漏裝置.

9,、控制系統(tǒng):差壓計,、測溫儀、料位計,、主控柜,、現場控制柜.

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