花崗石平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是:

⒈花崗石平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型,、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

⒉花崗石平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線,、加工、檢驗(yàn);

⒊花崗石平臺(tái)工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

⒋花崗石平臺(tái)的外觀處理、噴漆,、包裝,、入庫.

花崗石平臺(tái)的基本維護(hù)

花崗石平臺(tái)合用于各種檢修工作,如精密丈量;各種機(jī)床機(jī)械的檢修丈量;檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線.花崗石平臺(tái)是機(jī)床,、機(jī)械制造,、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品.花崗石平臺(tái)亦是劃線、丈量,、鉚焊,、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),花崗石平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái).

通常按用途把花崗石平臺(tái)進(jìn)行分類,按用途把方箱分類是:用做檢修時(shí)叫做檢修方箱;劃線時(shí)叫劃線方箱;裝配時(shí)叫裝配方箱等;鉚焊時(shí)叫鉚焊花崗石平臺(tái);工裝時(shí)叫工裝方箱;震驚實(shí)驗(yàn)時(shí)叫震驚實(shí)驗(yàn)方箱;焊接時(shí)叫焊接花崗石平臺(tái).

花崗石平臺(tái)出產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和出產(chǎn).但是有時(shí)候還要根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì),在花崗石平臺(tái)的   尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對方箱的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方箱的理念要本著以   低的本-到   好的使用效果,   好的使用效果還要達(dá)到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則.

花崗石平臺(tái)缺陷修復(fù)技術(shù)

刮研深度對振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的.JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷.從使用的角度講,在不致引起工件與振動(dòng)花崗石平臺(tái)平臺(tái)發(fā)生研合的情況下.

熱應(yīng)力較大,比電弧焊   容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向   大.由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到   -,而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色   相近.但因具有   量的Ni,所以無法與母材顏色   接近,焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工. 傳統(tǒng)的噴焊,、電弧焊工藝,焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形.

盡可能提高接觸面積,可提高振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命.JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項(xiàng)予以適當(dāng)-.為了提高平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在以上,這樣可保證振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期.

按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上.

使焊粉熔化后形成平整面.由于花崗石平臺(tái)預(yù)暖及加熱時(shí)間長,工件受熱面積較大.

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn),這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能   解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因.