申請(qǐng)壓力容器生產(chǎn)制造資質(zhì)走什么流程,雨正咨詢(xún)協(xié)助全國(guó)企業(yè)申請(qǐng)《壓力容器生產(chǎn)制造資質(zhì)》.咨詢(xún)熱線(xiàn):,QQ:96,咨詢(xún)熱線(xiàn):.更詳細(xì)的服務(wù)流程請(qǐng)您來(lái)電咨詢(xún),您的要求,我們來(lái)滿(mǎn)足.您的疑問(wèn),我們來(lái)解答.

    為了貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及-有關(guān)壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保試驗(yàn)安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本守則.

    本守則與產(chǎn)品圖樣、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及安全操作規(guī)程同時(shí)使用.

    壓力容器的壓力試驗(yàn),、致密性試驗(yàn),應(yīng)在圖紙規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)強(qiáng)圈檢查、熱處理以及產(chǎn)品的裝配、幾何尺寸,、表面質(zhì)量等有關(guān)項(xiàng)目檢查合格之后進(jìn)行.

    對(duì)壓力容器上不在廠(chǎng)內(nèi)裝配、焊接的開(kāi)孔加工,可在壓力試驗(yàn)之后進(jìn)行.

    3.準(zhǔn)備和一般程序及要求

    容器必須在內(nèi)部清理干凈后,方可進(jìn)行試壓前的裝配.裝配步驟如下:

    將外殼所有待裝配的合格零部件安置在清潔的場(chǎng)地上,對(duì)零部件上所有密封面,雙頭螺柱作進(jìn)一步檢查,對(duì)二級(jí)精度螺孔進(jìn)行回攻,回攻時(shí)選用合格中徑下限的絲錐,并用二硫化鉬油劑潤(rùn)滑.

    按圖進(jìn)行裝配,裝配時(shí)螺紋間的配合必須用二硫化鉬油劑潤(rùn)滑,泵水用的墊片,、透鏡墊需保持清潔,密封面無(wú)異物嵌入,必要時(shí)透鏡墊須上車(chē)床加工.

    a．螺母的旋緊用力要均勻,防止撞擊.

    b.應(yīng)對(duì)螺柱等分成四組,依次對(duì)角逐漸旋緊,同時(shí)不斷用塞尺檢查法蘭蓋與法蘭之間的間隙大小來(lái)配合旋緊程度,最后用一定的力復(fù)旋.

    c.裝上所有泵水夾具,、壓力表(壓力表的要求見(jiàn)本守則、,、).

    壓力試驗(yàn):按圖中技術(shù)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn).

    經(jīng)壓力試驗(yàn)確定需要補(bǔ)焊的或者因補(bǔ)焊而需要局部探傷乃至重作熱處理時(shí),都必須重作壓力試驗(yàn).

    不準(zhǔn)擅自以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn),不準(zhǔn)進(jìn)行超過(guò)規(guī)定試驗(yàn)壓力值的壓力試驗(yàn).(如果容器不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿(mǎn)液體的容器,可以采用氣壓試驗(yàn)).

    壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)的檢查情況和結(jié)論,由檢驗(yàn)員做好記錄,并經(jīng)檢驗(yàn)員和試驗(yàn)操作工人同時(shí)會(huì)簽后存檔.

    壓力試驗(yàn)必須由上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門(mén)監(jiān)督檢查和認(rèn)可.