脈沖式布袋除塵器主要是由上箱體,、中箱體,、灰斗,、進(jìn)風(fēng)均流管,、支架濾袋及噴吹裝置,、卸灰裝置等組成.含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈化室,由風(fēng)機(jī)排入大氣.當(dāng)濾袋表面的浮沉不斷增加,程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反響氣流的作用下,賦予代表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排除.隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,履帶上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫徹底的清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出.

性能特點(diǎn):1 采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.適用于電力,、建材,、冶金,、化工等行業(yè)的煙氣處理

2 箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低.

3 緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均勻裝置,氣流阻力小

4 采用分室停脈沖清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命.

5 可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行.

6 采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行.

7 完善的控制體系,保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行.

合理的清灰周期
布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行中,需要對(duì)濾料進(jìn)行周期性的清灰.隨著捕集粉塵量的不斷增加,濾料對(duì)粗細(xì)粉塵顆粒表現(xiàn)出強(qiáng)制過(guò)濾效應(yīng)的捕集過(guò)程,由于粉塵初次黏附層不斷增厚,其過(guò)濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過(guò)濾袋的風(fēng)量逐漸減小,系統(tǒng)能耗增加.這時(shí)需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理.既要及時(shí),、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過(guò)度清灰,使其能保留"初次黏附層",保證工作穩(wěn)定和高效率,這對(duì)于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要.當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時(shí),則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值.隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定;但清灰過(guò)頻,又會(huì)印起二次揚(yáng)塵,、縮短濾袋使用壽命.所以,一個(gè)特定的布袋除塵器在具體的運(yùn)行工況下,選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的.