玻璃鋼單體液壓支柱工作原理

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液,單體液壓支柱開始升起,達(dá)到需要的高度,利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用,完成支撐;如若下降則打開三用閥卸載閥,液壓支柱開始下降,完成工作.

 玻璃鋼單體液壓支柱使用過程:

(一)升柱,、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液,泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高.

 (二)承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時(shí)間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí),支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí),壓縮安全閥簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮.使頂板壓力重新得到平衡.

 (三)回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱時(shí),將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套,、連接螺桿,、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位簧作用下回縮.完成支柱.

玻璃鋼單體液壓支柱具有重量輕,、耐腐蝕,、易操作等特點(diǎn),重量僅為同高度鋼支柱的40%左右,可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度,提高工作效率.玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱,使用安全,可靠,輕便,得到全國各大煤礦的一致好評和認(rèn)可,在煤礦支護(hù)中應(yīng)用越來越廣泛.