一,、特點(diǎn)
1,、XMC脈沖袋式除塵設(shè)備保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道沒有分風(fēng)裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命.
2,、 清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/c㎡壓力, 降到現(xiàn)在的34kg/c㎡壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/c㎡壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍.質(zhì)量?jī)?yōu).
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn), 增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,、漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高.
4,、改進(jìn)了換袋門蓋、 濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾代的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng).
5,、清友部分原有的攪龍殼去掉,、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán),、排灰快,、減少了維修量.
二、除塵器工作原理
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出.含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加面積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過(guò)濾袋的氣體逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)( -般為140- 170mm水柱),這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生.被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除.被凈化的氣體正常通過(guò),確保除塵器的正常工作.