一,、特點
1,、XMC脈沖袋式除塵設(shè)備保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風式,進出風口布置在除塵器的兩端,、在除塵器中間分出風道沒有分風裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命.
2,、 清灰用壓縮氣從原來的57kg/c㎡壓力, 降到現(xiàn)在的34kg/c㎡壓力,但清灰效果仍可達至57kg/c㎡壓力的效果,從而擴大了使用范圍.質(zhì)量優(yōu).
3,、由于結(jié)構(gòu)上的改進, 增強了設(shè)備嚴密性,、漏風量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高.
4,、改進了換袋門蓋、 濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護,使濾代的使用壽命進一步延長.
5,、清友部分原有的攪龍殼去掉,、改為攪龍灰斗為一體,擴大清灰使用效果、密封嚴,、排灰快,、減少了維修量.
二、除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板,、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加面積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)( -般為140- 170mm水柱),這時當阻力升到限定范圍的時候,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔-氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生.被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除.被凈化的氣體正常通過,確保除塵器的正常工作.