水基淬火液

水基淬火液是公司科研人員與多名中國權(quán)威熱處理專家共同研發(fā)生產(chǎn),并與2010年成功使用于中國殲-20戰(zhàn)斗機零部件熱處理,是您淬火液的首選!

該產(chǎn)品為淺-半透明液體,由聚醚類高分子材料添加多種防銹、防腐等優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成,對水有逆溶性.它克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點.在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用水基淬火液,能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是您淬火液的首選產(chǎn)品!

主要技術(shù)指標(biāo)                                 

產(chǎn)品原理:

淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性,工件加熱入淬火槽時800℃-900℃的高溫會使淬火液的主要成分析出,包裹在工件的表面,熱量通過包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此時淬火液的冷卻速度在高溫區(qū)比水慢使工件不容易開裂(蒸汽膜階段),淬火劑使用濃度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接著進入沸騰冷卻階段,隨著溫度的降低淬火劑又回溶到水里,包膜打破,冷速變快,開始對流冷卻階段.因此,聚合物薄膜的存在可以減慢淬火冷卻速度.薄膜越厚,冷卻速度越慢,薄膜越薄,冷卻速度越快.淬火工件表面的聚合物包膜厚度可以通過改變LT-2000水基淬火液的濃度來調(diào)節(jié),淬火液的濃度越高,淬火時工件表面的聚合物包膜越厚,淬火時冷卻速度越慢.淬火液的濃度越低,淬火時在工件表面形成的包膜越薄,淬火冷卻速度越快.因此可以通過改變濃度獲得從水到油的任何冷卻速度的淬火介質(zhì),來滿足不同熱處理的需要.

在眾多淬火介質(zhì)中,水基淬火液具有以下優(yōu)點:

1,、安全環(huán)保 ,水基淬火液完全不燃燒,無火災(zāi)危險,無毒,無油煙,使工作環(huán)境大大改善,滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求

2、通過控制淬火液的濃度,可以得到近于水到油之間的冷卻速度,以滿足不同材料和工件的淬火要求.
3,、操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本僅相當(dāng)于淬火油價格的20%左右.
4,、由于水基淬火液比熱容與水比熱容相近(比淬火油散熱速度快很多),可以提高車間的生產(chǎn)量,進而使企業(yè)效益比以前得以提高.
5、 淬硬層深,淬火硬度均勻無軟點,大幅減少淬火變形和開裂的傾向,對低,、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火尤其適用.
6、 對工件無腐蝕,且有短期防銹作用,使用壽命長,不易老化變質(zhì),淬火后的工件可不清洗直接回火.
7,、 水基淬火液的濃度測試易測易控,維護和保存特別簡單.
8 本淬火液在使用中,帶出量少,使用成本低,綜合經(jīng)濟性好.

適用范圍:

1,、可用于碳素鋼、低合金鋼,、滲碳鋼、彈簧鋼,、軸承鋼等的淬火

2、適用于開口式淬火槽,、連續(xù)爐,、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬,、感應(yīng)加熱淬火等

3、鍛件,、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火
4,、傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
5,、汽車彈簧(板簧),、螺栓、螺帽,、螺絲及自攻螺絲的淬火
6、夾鉗,、扳手及其它手工工具的淬火
7,、連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車零件,鏈條等)
8,、曲軸,、凸輪軸、小齒輪軸,、齒輪,、花鍵軸、軸銷,、聯(lián)軸,、鋸片,、導(dǎo)軌等零件的表面淬火
9、農(nóng)用機械零件的淬火
10,、工程機械高強度零部件的淬火
11、鋁合金的固溶處理也是特別適用的
12,、石油器具熱處理 
13,、本水性淬火液不適用于有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼和高速鋼).
14,、本淬火液一般不適用于經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件.
15、在成批工件淬火時,同批工件之間應(yīng)保持足夠的距離,或以分散撒入方式進入淬火液中.