大型袋式除塵器在水泥企業(yè)的應(yīng)用

我國水泥工業(yè)隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,水泥生產(chǎn)日趨大型化,這些大型水泥生產(chǎn)線,每條線都有50多臺除塵器,窯尾除塵是環(huán)保關(guān)鍵所在.大型水泥廠的窯尾除塵,過去一直都采用電除塵器,由于電除塵器比電阻的感知性及其除塵機理決定,其煙塵排放濃度較高,一般都在100mg/m3以上.隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實施,窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/m3.沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求窯尾煙塵排放濃度小于等于10mg/m3.因此,采用袋式除塵器是窯頭,、窯尾除塵發(fā)展的必然趨勢.也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備,、資金情況,將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器,也取得了很好的效果.由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強,因此,在窯頭,、窯尾采用袋式除塵器越來越多,發(fā)展勢頭迅猛.

新型干法水泥廠生產(chǎn)過程一般有除塵器50余臺.過去除回轉(zhuǎn)窯廢氣處理和窯頭冷/卻機外,多數(shù)企業(yè)采用電除塵器.隨著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展及袋式除塵器技術(shù)的進(jìn)步,水泥生產(chǎn)的整個過程幾乎全部可以采用袋式除塵器.

大型化的_袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一.它除塵效率高,特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳.近年來,袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動化與結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化,為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)_,大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢.

袋式除塵器的技術(shù)特點1.對窯工況變化的適應(yīng)能力強客觀地講,無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果,只要設(shè)計選型正確,、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,、維護(hù)操作合理,均能__規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn).相比較而言,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機理的不同,當(dāng)窯工況失穩(wěn),、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計指標(biāo)波動變化時,袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強一些.

實際生產(chǎn)中,當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度_過原設(shè)計值時,其除塵效率_會下降.而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計指標(biāo)范圍內(nèi).當(dāng)喂料(煤)量、系統(tǒng)漏風(fēng)_過設(shè)計指標(biāo)時,均有可能使窯尾廢氣量_標(biāo),從而使除塵器的除塵效率下降,排放濃度_標(biāo).例如,當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量比設(shè)計指標(biāo)高5~10時,其除塵效率將由原設(shè)計的下降至~,在這種情況下,若原設(shè)計排放濃度≤100mg/m3,實際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣,當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)漏風(fēng)_過2時,預(yù)熱器分離效率明顯降低,此時廢氣含塵濃度有可能加大,這也將引起除塵器的除塵效率下降,廢氣排放濃度_標(biāo).

要解決進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度增加而導(dǎo)致除塵效率下降,、排放_標(biāo)的問題,_增加_板以增加沉淀_板面積,這對正在使用的電除塵器來說是非常困難的.而袋式除塵器是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的,其濾袋過濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響.當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時,其過濾風(fēng)速增加,、阻力上升速度加速,此時只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增加即可滿足除塵要求,其除塵效率是不受影響的.

另外,相比較而言,進(jìn)入除塵器廢氣的溫度,、濕度(即煙氣性質(zhì))的變化對電除塵器的影響要大些.一般控制進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃,、濕度為10~15、露/點為50℃~60℃,過高或過低均對電除塵器運行不利.溫度過高,、濕度過低,則粉塵比電阻升高,有可能使電場頻繁火花放電,、電暈電流加大、除塵效率下降;溫度過低,、濕度過高,有可能使粉塵在_板和電暈線上產(chǎn)生粘附,使振打清灰困難,嚴(yán)重時會影響除塵器正常工作.

袋式除塵器對廢氣溫度,、濕度變化的范圍要求較寬,尤其是由于一些新型濾料的應(yīng)用,如玻璃膨體紗微孔薄膜復(fù)合濾料等,其工作溫度為250℃(瞬時可達(dá)280℃),允許溫度要求也較電除塵器寬.綜上所述,可以說袋式除塵器較電除塵器對窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應(yīng)性要強些.

袋式除塵器能捕捉細(xì)微的粉塵隨著濾料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),已經(jīng)可以選擇滿足捕捉細(xì)微粉塵的濾料,這_使除塵效率大大提高.

對環(huán)保要求適應(yīng)性強隨著人們對生存環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,必然會逐步提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).目前,電除塵器進(jìn)一步降低出口濃度只能靠增加沉淀_板面積來提高捕塵效率,減小排放量,這勢必將增加設(shè)備體積.而袋式除塵器只需通過調(diào)整清灰頻率即可滿足新排放要求.

運行維護(hù)簡單可靠水泥窯運行過程中,在開窯或處理不正常窯況時,燃料量增加,、空氣量不足或者燃料與空氣混合不均,以及窯溫過低使燃料燃燒不完全時,往往可能產(chǎn)生大量的CO可燃?xì)怏w,以及過多的未燃盡煤粉進(jìn)入除塵器內(nèi)沉積.另外,大多數(shù)窯尾除塵器是負(fù)壓操作,在設(shè)備管道不嚴(yán)密處漏,入空氣.不論是電除塵器還是袋式除塵器,如果機內(nèi)存在上述2種情況,一旦遇上明火,都同樣存在燃爆的可能.對電除塵器而言,高壓電場的放電火花將激發(fā)它的燃爆,其燃爆的可能性更大些.因此,窯尾_裝設(shè)CO及O2分析儀,以確保電除塵器穩(wěn)定運行,而對袋式除塵器來講,因其機內(nèi)不具備產(chǎn)生明火的條件,相對電除塵器其平安性更大些,控制要求不需要如此嚴(yán)格,因此其操作運行相對要簡單可靠些.

 除塵器長期運行過程中,總不免會發(fā)生一些故障,如電除塵器電電變形或位移,陰_線的松動、斷線,、電_積灰過多,絕緣瓷瓶破損及袋式除塵器破袋等.對電除塵器來說,一旦出現(xiàn)突發(fā)性故障,影響整機運行時,__停機離線維修.大型袋式除塵器采用的都是分室結(jié)構(gòu)離線清灰.如2000t/d水泥窯窯尾大布袋除塵器一般分14~16個室,某一室發(fā)生故障,離線維修,對整機運行基本沒有影響,僅過濾風(fēng)速略有增加而已.

袋式除塵器可以在非正常情況下_小排放現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器,受電除塵器自身的平按要求,有2種_標(biāo)情況:①點窯時煤燃燒不完全,CO_標(biāo),此時不向電除塵器供電引起粉塵濃度_標(biāo)排放.不過,它的時間不長,_標(biāo)排放量也不大,可以忽略.窯點火,窯溫上升到_溫度時,燃燒基本正常時才投料,電除塵器也投入運行.因時間很短,而投料之前只有煙塵,即使有一段時間_標(biāo),_標(biāo)值很少(200mg/m3~300mg/m3),排放總量可以忽略.②生產(chǎn)過程中,由于操作不當(dāng)造成CO_標(biāo),停止向除塵器供電引起粉塵濃度_標(biāo)排放.此時由于要對窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,不能停止運行,因此只能停止向電除塵器供電,這引起粉塵濃度_標(biāo)排放,此時粉塵濃度_標(biāo)排放量_大了.