陶瓷纖維模塊是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯按纖維組件結(jié)構(gòu),、尺寸,由專用機(jī)械設(shè)備加工而成.其保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體,陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上.

陶瓷纖維模塊的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1,、節(jié)能保溫效果好,使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫硅酸鋁纖維模塊,、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件,、高溫固化劑等合理組合裝配而成.一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm,低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果.氣密性強(qiáng),節(jié)能保溫效果好,使用壽命長(zhǎng).

2,、容重低、重量輕,、蓄熱低——平均容重為220kg/m3,是重質(zhì)耐材的1/10,、輕質(zhì)保溫磚的1/5,實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化.

3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為～/Mk,節(jié)能保溫效果好.

4,、施工效率快——一般情況下,單純的隧道窯窯頂全纖維施工,僅需8天左右即可完工

 陶瓷纖維模塊作為爐襯有非常好的隔熱效果,但是即使是好的產(chǎn)品如果安裝不得當(dāng),其保溫效果就會(huì)大大降低.為提高企業(yè)施工的工作效率,必須要知道快速安裝硅酸鋁纖維模塊的要點(diǎn):

1,、錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差;

2、先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊;

3,、先安裝爐頂模塊,再安裝爐墻;

4,、硅酸鋁纖維模塊的安裝應(yīng)從底部開(kāi)始向上安裝;

5,、硅酸鋁纖維模塊的排列方式多采用同向"并列式"排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪補(bǔ)償毯;

6、頂與墻及墻與墻的連接處應(yīng)壓縮鋪補(bǔ)償毯;
網(wǎng)帶窯爐保溫結(jié)構(gòu)

舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產(chǎn)用網(wǎng)帶窯保溫結(jié)構(gòu):

窯爐長(zhǎng)度:22m～58m;窯爐寬度:～

燒成溫度:480 ℃～620℃;最高溫度:750 ℃

網(wǎng)帶窯保溫材料選擇:標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊+標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯復(fù)合保溫

爐墻:270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯

爐頂:300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H