智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)

       智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)是一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品,目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助.及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進(jìn)度,促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善.搜集數(shù)據(jù),識(shí)別問(wèn)題發(fā)生最多的地方,識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo).智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫,、實(shí)時(shí)顯示,、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè),、設(shè)備狀態(tài),、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐.

       智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)的整個(gè)流程:對(duì)物料按照裝箱數(shù)多少進(jìn)行一定的分類,不同大小的物料采用不同的呼叫方式.只要流水線旁物料剩 余量達(dá)到觸發(fā)條件(即最低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的 物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記 錄下每一次智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)發(fā)生的時(shí)間,、地點(diǎn)以及對(duì)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析.系統(tǒng)硬件配置物流智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無(wú)線兩種:有線式智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)全部信息傳遞都通過(guò)遍布車間的有線網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn);而無(wú)線式智能工廠安燈暗燈系統(tǒng),信息的傳遞是通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò),、無(wú)線通信來(lái)實(shí)現(xiàn).

      在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下,企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo),只有TZ具有成本效益的生產(chǎn)線,使用最新的科技才能達(dá)到.當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限.而erp僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用最新技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí),、過(guò)程級(jí)與管理級(jí).當(dāng)因某種原因?qū)е略摴の徊荒芡瓿晒の蛔鳂I(yè)任務(wù)時(shí),必須讓線體立即停止,按下停止按鈕,線體立即停止.此時(shí),相應(yīng)音樂(lè)響起,相應(yīng)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)看板上顯示相應(yīng)信息,工作完成后,復(fù)位該按鈕,線體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí),音樂(lè)停止,智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫.這導(dǎo)致用戶對(duì)于智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解,或者無(wú)法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念.

      其中智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)匯總表包括:智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)時(shí)長(zhǎng)匯總柱狀圖,、智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)時(shí)長(zhǎng)匯總餅圖,、智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)柏拉圖、智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)次數(shù)匯總餅圖等.總之,發(fā)生智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)后,智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng).否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當(dāng)前問(wèn)題.

        在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,物料和車間生產(chǎn)線之間距離比較遠(yuǎn),需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線和庫(kù)房能夠相互協(xié)作,以便及時(shí)解決生產(chǎn)線物料供應(yīng)問(wèn)題,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率.而智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過(guò)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng),可以在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求,并指示和分配送物料任務(wù).只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即最低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)發(fā)生的時(shí)間,、地點(diǎn)以及對(duì)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析.系統(tǒng)實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充.

        許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效,在實(shí)施智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)項(xiàng)目的規(guī)劃在內(nèi),一方面實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理,同時(shí)便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集利用優(yōu)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本最優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo).實(shí)踐已經(jīng)表明,該系統(tǒng)能夠有效提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量.智能工廠安燈暗燈系統(tǒng),其最大的優(yōu)點(diǎn)就是為減少生產(chǎn)線停產(chǎn)提供一套新的,、更加有效的途徑.在傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)線上,如果發(fā)生故障,整條生產(chǎn)線立即停止.采用了 智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)Andon 系統(tǒng)之后,一旦發(fā)生問(wèn)題,操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕,觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點(diǎn)亮相應(yīng)的指示燈,提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因.這樣不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問(wèn)題,因而可以減少停工時(shí)間同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率.

        現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置,按鈕模式或者數(shù)據(jù)采集儀模式.當(dāng)生場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員可通過(guò)按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作.信息傳遞過(guò)程信息傳遞的過(guò)程是這樣的,通過(guò)人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理,并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員,將信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車,并自動(dòng)顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置,再次點(diǎn)擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求,完成一次完整的配送.

        總之,智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時(shí)信息,還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息,給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ).通過(guò)感知將靜態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)數(shù)據(jù),將利用各類信息源和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建新的商業(yè)模式和智慧工廠,優(yōu)化和創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略,分析追溯每個(gè)業(yè)務(wù)流程中產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù),并進(jìn)行共享整合分析,從而幫助企業(yè)制定更智慧的決策,、全面監(jiān)控商業(yè)流程,形成更智慧的商業(yè)模式,預(yù)測(cè)和塑造更成功的商業(yè)結(jié)果.智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)已經(jīng)在全國(guó)各地,很多生產(chǎn)型企業(yè)廣泛應(yīng)用,幫助業(yè)主提高管理效率,提升生產(chǎn)水平,起到了極大的作用.

       當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用最新技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí),、過(guò)程級(jí)與管理級(jí).由于智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計(jì)劃,就可以完善 智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)對(duì)這些模塊的管理.

       智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配.由于智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員,、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計(jì)劃,就可以完善智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)對(duì)這些模塊的管理.

        智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分.在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下,企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo),只有TZ具有成本效益的生產(chǎn)線,使用最新的科技才能達(dá)到.當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用最新技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí),、過(guò)程級(jí)與管理級(jí).

         據(jù)了解,目前智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)在我國(guó)大型企業(yè)尤其是制造企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍,需求將呈上升趨勢(shì),畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況.因此,智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過(guò)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,再進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢(shì).據(jù)了解,目前智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況.因此,智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過(guò)智能工廠安燈暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.

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