液晶屏電子看板

       液晶屏電子看板作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具,能實現(xiàn)快速的信息傳遞,、申請呼叫,、實時顯示,、統(tǒng)計分析、報表生成等,就工序作業(yè),、設(shè)備狀態(tài),、質(zhì)量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐.為了加強工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率,建立本液晶屏電子看板.一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品,目的便于針對標準流程之外發(fā)生的事情進行交流并迅速得到援助.及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進度,促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善.搜集數(shù)據(jù),識別問題發(fā)生最多的地方,識別生產(chǎn)瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標.

       液晶屏電子看板讓生產(chǎn)管理人員實時掌握生產(chǎn)進度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題的同時,也可以在服務端自動生成更完善的生產(chǎn)報表,并設(shè)置導出Excel表格和打印.系統(tǒng)還可通過軟件進行生產(chǎn)的排程(預先輸入近期的生產(chǎn)單號和數(shù)量等信息),進行生產(chǎn)信息的采集和計算(包括產(chǎn)量,不良品,效率,等…),-部門的人員(跟單,、業(yè)務,、經(jīng)理等)也可以通過局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實時進度,更好的安排下一步的生產(chǎn)與出貨等事宜.液晶屏電子看板在實現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場可視化的同時,更進一步的提升了企業(yè)的整體形象.

       液晶屏電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的.經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能.目視化管理-即對數(shù)據(jù),、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目,、特別是情報進行的透明化管理活動.可以把生產(chǎn)、品質(zhì),、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理,使管理在第一時間即時掌握整體的生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備狀況,使生產(chǎn),、品質(zhì),、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài),相關(guān)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題.液晶屏電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目,、特別是情報進行的透明化管理活動.

       它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,目視管理依據(jù)人類的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈,、標識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號,鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來.以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施.因此,液晶屏電子看板是發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具.公司建立了具有現(xiàn)代化管理,設(shè)備先進的看板,、顯示屏生產(chǎn)基地.公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命,對每一項產(chǎn)品都進行嚴謹?shù)墓に囋O(shè)計、嚴密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測,從而確保了產(chǎn)品的實用性,、可靠性,、穩(wěn)定性.

        液晶屏電子看板的排程,主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的液晶屏電子看板排隊順序和日程安排等情況,并能實現(xiàn)人機交互,方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進行排程.當需要調(diào)整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態(tài).看板狀態(tài)的改變,是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā).當制程開始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)?在制";制程結(jié)束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了"滿";產(chǎn)品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結(jié)束,完成品數(shù)量相應增加.

        我司專業(yè)研制與生產(chǎn)各種串口,有線網(wǎng)絡,無線RF,WIFI控制的液晶屏電子看板,產(chǎn)線看板,液晶屏電子看板,流水線看板,計數(shù)器,LED液晶屏電子看板,LED全點陣看板,工業(yè)看板,倒計時看板,酒店房價牌,安全看板,萬年歷,GPS衛(wèi)星同步精準時鐘,LED全點陣看板控制卡,自動化設(shè)備管理系統(tǒng).公司致力于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、安裝及培訓服務為一體的高新科技產(chǎn)業(yè)公司,公司的各種看板產(chǎn)品已形成完整的系列,產(chǎn)品廣泛應用于各大型制造企業(yè)、事業(yè)單位,服務行業(yè),、金融行業(yè),電力,、商業(yè)、電信,、Y院,、稅務,、-、司法,、安全,、交易市場、市場廣場,、影劇院,、人才市場、街頭店門等相關(guān)系統(tǒng)及行業(yè).公司建立了具有現(xiàn)代化管理,設(shè)備先進的看板,、顯示屏生產(chǎn)基地.

        工廠液晶屏電子看板就能完全解決這些問題,從而提高工作效率,同時節(jié)約生產(chǎn)成本.通過液晶屏電子看板能對車間,、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費現(xiàn)象,然后根據(jù)實際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運營標準,不僅節(jié)省了經(jīng)濟成本,還能提高生產(chǎn)安全性和效率.液晶屏電子看板是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式,液晶屏電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務的相關(guān)信息,是一種先進的可視化管理方式.液晶屏電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷,、迅速等特性,已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段,下面就為大家介紹一下液晶屏電子看板在實際應用中的優(yōu)點有哪些.

        品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,對良品率,、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善.原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)液晶屏電子看板生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,確保按期交貨.液晶屏電子看板是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化,、可視化的重要工具,也是mes系統(tǒng)的重要組成部分.在很多企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控,但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對于真正的"可視化"生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足,、因此在mes的液晶屏電子看板整體解決方案,將原來的不可見的內(nèi)容可視化.有助于生產(chǎn)管理人員在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.

        眾所周知,在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況,在沒有液晶屏電子看板的情況下,通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞,因而會產(chǎn)生通知不到位,、信息滯后等問題,甚至可能導致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象,降低了工作效率和企業(yè)效益.工廠液晶屏電子看板就能完全解決這些問題,從而提高工作效率,同時節(jié)約生產(chǎn)成本.可以實現(xiàn)一臺電腦服務器來控制5--30臺的液晶屏電子看板,如果采用組網(wǎng)管理方式可以實現(xiàn)多達上百臺顯示屏的管理甚至更多.大大節(jié)約了成本,主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板,其顯示內(nèi)容豐富多樣,大大增加了液晶屏電子看板管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求,提高管理效率.

        企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后,液晶屏電子看板會實時的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況,并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料(提出需求).在這之后,會進入到物料的準備階段(備貨),配送員將需求信息送到倉庫,倉管人員根據(jù)看板描述的信息,進行備料并打印傳送單,通知物料取貨員送貨.這時,物料的周轉(zhuǎn)進入到運輸?shù)沫h(huán)節(jié)(跟蹤).取貨人員收到通知,確認物料貨物后,會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站.生產(chǎn)線的工人會根據(jù)液晶屏電子看板提供的信息,接收物料(接收).這樣一個從物料的需求提出,到備貨準備階段,物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成.管理層在液晶屏電子看板的幫助下,能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況,使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;設(shè)備維護部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置;品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善.原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補料,避免缺料情況發(fā)生;依據(jù)液晶屏電子看板生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,確保按期交貨.

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