設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能

編輯:admin  2020-05-30 16:41:23

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去,根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺(tái)或多臺(tái)看板,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時(shí)因種類(lèi)繁多,、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,采用設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型,能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃,、模擬、統(tǒng)計(jì)和全面的分析.現(xiàn)場(chǎng)客戶(hù)端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段,或者是以設(shè)備的形式由操作員操作.所謂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,是采用可視化技術(shù),能實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的"信息化"看板,并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與erp信息系統(tǒng)融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過(guò)程.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性,、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種,、小批量的訂單生產(chǎn).

       只有較高的生產(chǎn)率,企業(yè)才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)力,才能不被競(jìng)爭(zhēng)同行所替代.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢(shì)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分,提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),、數(shù)據(jù)邏輯分析,、生產(chǎn)報(bào)表導(dǎo)出等功能,為改善車(chē)間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù).實(shí)施看板可視化管理后,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然,信息傳遞簡(jiǎn)單有效.這樣就可以削減管理層次,壓縮管理人員編制,節(jié)省管理費(fèi)用.此外,看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理,使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利,減少了在制品資金的占用.可視化使得信息交流清晰,、迅速,問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí),生產(chǎn)周期也大大縮短.而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單,信息的傳遞速度大大加快,從而提高了生產(chǎn)效率.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可視化要求生產(chǎn)管理的公開(kāi)化.

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)通過(guò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持,可以實(shí)現(xiàn)看板的快速變換,、傳遞,、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時(shí)供應(yīng),改變了傳統(tǒng)看板難以應(yīng)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的弊病;設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過(guò)程透明化、直觀化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控;設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),、分析,、預(yù)測(cè)、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無(wú)法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn).生產(chǎn)線的工人會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息,接收物料(接收).這樣一個(gè)從物料的需求提出,到備貨準(zhǔn)備階段,物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控,、現(xiàn)場(chǎng)拉式生產(chǎn),、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能.而接下來(lái)我們主要討論的是設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系,要談到這個(gè)物料配送問(wèn)題,則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備,、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程.

      設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn),、任務(wù)的相關(guān)信息,是一種先進(jìn)的可視化管理方式.在樣式上設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制,一舉多得.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或無(wú)線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手.所謂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,是采用可視化技術(shù),能實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的"信息化"看板,并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過(guò)程.在樣式上設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制,一舉多得.流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于企業(yè)外部的客戶(hù)要求,、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求.

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,采用設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布,、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型,能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬,、統(tǒng)計(jì)和安燈系統(tǒng)的分析.企業(yè)在開(kāi)始正式的生產(chǎn)后,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能會(huì)實(shí)時(shí)的顯示車(chē)間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),生產(chǎn)線人員通過(guò)這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況,并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料(提出需求).在這之后,會(huì)進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段(備貨),配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息,進(jìn)行備料并打印傳送單,通知物料取貨員送貨.這時(shí),物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)(跟蹤).取貨人員收到通知,確認(rèn)物料貨物后,會(huì)按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲(chǔ)站.生產(chǎn)線的工人會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息,接收物料(接收).這樣一個(gè)從物料的需求提出,到備貨準(zhǔn)備階段,物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成.

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢(shì)實(shí)施過(guò)程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累,會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化,可追溯性會(huì)有顯著的提升.通過(guò)數(shù)字化管理,使生產(chǎn),、品質(zhì)、物料,、異常等狀況完全處于可控狀態(tài),為相關(guān)人員提供及時(shí)化信息,提高Q ,、C 、D方面的競(jìng)爭(zhēng)力,最終促使企業(yè)達(dá)到JIT生產(chǎn)的目標(biāo).設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的排程,主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能排隊(duì)順序和日程安排等情況,并能實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況手動(dòng)進(jìn)行排程.當(dāng)需要調(diào)整看板排程時(shí),管理人員可以通過(guò)拖動(dòng)圖標(biāo)方便地改變看板的順序;也可以通過(guò)點(diǎn)擊下方的圖例按鈕,改變當(dāng)前位置處的看板狀態(tài).看板狀態(tài)的改變,是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條形碼掃描裝置來(lái)觸發(fā).當(dāng)制程開(kāi)始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)?在制";制程結(jié)束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了"滿(mǎn)";產(chǎn)品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結(jié)束,完成品數(shù)量相應(yīng)增加.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過(guò)程.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性,、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種,、小批量的訂單生產(chǎn).

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