作為與行業(yè)相關(guān)的玻璃包裝業(yè),隨著行業(yè)的快速發(fā)展,必將帶來"玻璃瓶"制造業(yè)的繁榮與發(fā)展,這已經(jīng)從國外品牌行業(yè)看到了玻璃包裝業(yè)的發(fā)展. 從國外一些玻璃廠商雄心勃勃的擴(kuò)張計(jì)劃來看,嚴(yán)峻的競爭就在我們身邊,影響著國內(nèi)行業(yè)的玻璃包裝業(yè). 對(duì)于國內(nèi)行業(yè)的玻璃制造商來說,與其說是"亡羊補(bǔ)牢",不如做好防線玻璃瓶制品在300多年前還主要依靠人工成形,此后逐漸被半自動(dòng)化或自動(dòng)化的機(jī)械成形所取代,這使玻璃玻璃生產(chǎn)得以提高速化,精細(xì)化,工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)需求量大,要求精細(xì)的產(chǎn)品如,平板玻璃,玻璃瓶罐,玻璃管以及通信光纖,光學(xué)玻璃等產(chǎn)品采用自動(dòng)化、機(jī)械化的生產(chǎn),對(duì)用于禮品,燈飾及絢麗多彩的器血等則多采用人工或半人工的成形方法.成型的方法盡管各有不同,但都是利用了玻璃的黏度隨溫度降低而連續(xù)的快速增加這個(gè)性質(zhì),隨黏度的變化玻璃有可以流動(dòng),逐漸硬化成為黏-彈性及固體,在這個(gè)過程中影響成形的還有析晶性能,表面緊張,熱傳導(dǎo)性能等. 提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度.目前發(fā)達(dá)普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī).

例如,國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過240個(gè)/分鐘,比目前國內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機(jī)高4倍以上. 為了保證高速和成型合格率高,均采用電子定時(shí)器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸輪式轉(zhuǎn)鼓,主要?jiǎng)幼骶捎贸尚蛥?shù),可以按要求進(jìn)行優(yōu)化的伺服傳動(dòng)來代替無法任意調(diào)整的機(jī)械傳動(dòng),并有冷端在線檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品玻璃態(tài)物質(zhì)的任何方向都具有相同性質(zhì).就是說,玻璃態(tài)物質(zhì)各個(gè)方向的硬度,、彈性模量,、熱膨脹系數(shù)、熱傳導(dǎo)系數(shù),、折射率、導(dǎo)電率等都是相同的,而非等軸晶系的晶體具有各向異性.實(shí)際上,玻璃的各向同性是統(tǒng)計(jì)均質(zhì)結(jié)構(gòu)的外在表現(xiàn),這點(diǎn)與液體有類似性.必須指出,玻璃中存在內(nèi)應(yīng)力時(shí),結(jié)構(gòu)均勻性就會(huì)遭受玻璃就顯示出各向異性玻璃瓶一旦產(chǎn)生小口或細(xì)口問題,到了生產(chǎn)廠家在灌裝時(shí),會(huì)發(fā)生灌裝偏離瓶口中心不能順利灌裝,有的瓶口內(nèi)徑太細(xì),灌裝管根本插不進(jìn)瓶口造成不能灌裝;在上蓋時(shí),如果瓶蓋配套有內(nèi)塞,會(huì)造成瓶口內(nèi)徑和原來既定內(nèi)塞不匹配,也有的即使勉強(qiáng)把內(nèi)塞按進(jìn)瓶口內(nèi)部,因?yàn)樾】谠斐蓛?nèi)塞反彈出來,都會(huì)發(fā)生漏液或滲液現(xiàn)象