如今,環(huán)保除塵設備在工廠的應用變得越來越廣泛了.就拋光打磨車間來說,打磨除塵工作臺幾乎已經成了重要設施.因為這個集工作臺與除塵器于一體的工業(yè)除塵設備,確確實實給各大工廠帶來了巨大改變:它能對拋光打磨工序中產生的粉塵污染起到相當明顯的治理效果,讓廠內的環(huán)境、工人作業(yè)時的心情得到很大改善.

可是,之所以打磨除塵工作臺這么火,原因不止是這些.近年來隨著打磨除塵工作臺在各工廠的應用和普及,它更多的優(yōu)勢也逐漸顯現出來了.無論是工廠管理者,還是拋光打磨生產線上的員工,都不妨來好好了解一下吧!

打磨除塵工作臺凈化原理:

打磨除塵臺在不妨礙工人的移動和視野的情況下,能夠捕捉細小懸浮的粉塵,通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口吸入凈化器內.粉塵進入導流通道后,大顆粒粉塵會因重力作用,在與導流板碰撞之后落入積灰抽屜,而細小顆粒的粉塵會隨氣體抵達濾芯,這時在濾芯表面,粉塵會被阻攔,并不斷沉積,而凈化后的空氣則從風道排出.

值得一提的是,粉塵在濾芯表面沉積之后,需通過手動清灰機結構來清掃濾芯,以保證濾芯的正常重復運作.而如今一些設備廠家,如麓鼎環(huán)保,其生產的打磨除塵工作臺,自帶脈沖吹風系統,能自動對濾筒清灰,使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,這樣既方便了工人使用,、提升了凈化效果,還能大大增加濾筒的使用壽命.

設備特點:

1,、高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據用戶情況做適應性非標設計;

2、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足 嚴格的環(huán)保要求,除塵器的排放可確保低于50mg每立方;

3,、優(yōu)化的進出風道設計,內部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;

4,、防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降低;

5、全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制度精度;

6,、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保很好的清灰強度及效果;

7,、除塵器停機自清系統,確保除塵器始終處于很好的工作狀態(tài);

8,、獨用的非線性均流靜壓噴管,確保噴次均勻;

9、長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造;

10,、低運行費用,優(yōu)化的工藝參數設計,有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系能耗,同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作;

11,、采用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;

12、全部采用高品質的濾料及附件,濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月;

產品性能:

1. 一體的濾筒,對粉塵(μm)的過濾效率可達95 ,并能保持很高的氣流量.

2. 工作臺進風口處設置導流板,可防止含塵氣流直接沖擊濾芯,延長濾芯的使用壽命.

3. 風機采用離心風機,具有,運行平穩(wěn)等特點.

4. 為了防止噪聲污染,對風機采取降噪處理.

5. 集工作臺與除塵功能于一身,直接從源頭進行處理.

6. 結構緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè).

7. 可根據粉塵性質合理選擇過濾媒介,以滿足對不同性質粉塵的有效捕集.

8. 濾筒的使用壽命長,性能穩(wěn)定,更換方便.

9. 配置新型低噪音風機,吸風量不變,而噪音更低.可保障操作者的身心健康.

10. 脈沖反吹式自動清灰,可保障設備始終處于良好工作狀態(tài).