錘式破碎機由于其機構(gòu)簡單,、造價低廉、破碎比大、產(chǎn)品顆粒好及設(shè)備質(zhì)量輕等諸多優(yōu)點,而被廣泛使用,其主要部件轉(zhuǎn)子由主軸,、圓盤,、銷軸和錘子組成.那么今天給大家介紹的是錘式破碎機轉(zhuǎn)子主軸對主機的影響.主軸作為錘式破碎機的主要執(zhí)行部分,是錘式破碎機的關(guān)鍵部件,既要求高精度,又要求高剛度.由于主軸在加工安裝及工作過程中受力不均勻,導致主軸在旋轉(zhuǎn)過程中受偏心力的作用,在應(yīng)力特別高的部位逐步形成微觀裂且逐漸擴 展,導致突然脆性斷裂;另外,轉(zhuǎn)子工作時,作用轉(zhuǎn)子部件上的載荷都是動載荷,當作用力頻率與結(jié)構(gòu)的某些固有頻率接近時,主軸將產(chǎn)生強烈共振,造成破壞或產(chǎn)生過量的變形.因此,要求破碎機主軸有高的靜,、動態(tài)特性.億宏重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)破碎機,制砂機,烘干機,球磨機以及配套設(shè)備.歡迎廣大客戶前來我廠參觀選購.

山東億宏重工機械有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機主軸上裝有28個圓盤.每兩個圓盤,通過銷軸懸掛七個錘頭.整個轉(zhuǎn)子上共掛有七十個錘頭.主軸兩端支承在滾動軸承座上.電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn).這種破碎機的應(yīng)用范圍同不可逆錘式破碎機相同.但是,由于它的轉(zhuǎn)子可以正,、反兩方向旋轉(zhuǎn),所以它的主要零、部件都是對稱布置的,進料口也就必須放在機器的正中上方.為防止錘頭將未被破碎的物料或非破碎物帶到轉(zhuǎn)子的另一邊擊,而引起事故,可使左右側(cè)板下端相距一定的距離.在這段距離內(nèi)沒有篦條.而在下端安裝一個可左右擺動的可調(diào)式籠筐(或稱硬炭筐),未被破碎的物料,就落到此筐內(nèi).操作者定期拉動露在機殼外面的拉桿,便可使積存于籠筐內(nèi)的未被破碎的物料排出去.當機器運轉(zhuǎn)一段時間后,錘頭工作的一面已磨損,轉(zhuǎn)子一側(cè)的襯板與篦條也有一定磨損.這時,可以把電動機反轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn),錘頭未磨損的一面就變成工作面,并利用另一側(cè)未磨損的篦條與襯板.但需要將原來開著的折轉(zhuǎn)板閉死,而將原來閉死的折轉(zhuǎn)板打開.

一般情況下影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù).嚙角就是動顎與定顎之間的夾角.根據(jù)計算最大嚙角可達32度.而實際使用中都小于25度,一般為18—20度左右.嚙角太大,會使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞-設(shè)備,同時隨著嚙角增大(破碎比加大)生產(chǎn)率下降.調(diào)節(jié)排礦口的大小,也就改變嚙角的大小.在實際生活中,根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小.因此,在保證產(chǎn)品粒度的要求下,盡量把排礦口放大是合理的.排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)排礦口大小時要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系.