煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本機(jī)器新型涉及煤礦鉆孔封堵爆裂技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備.

背景技術(shù)

詐要爆破目前仍是煤礦開采的方法之一.詐要爆破威力大,、作用猛,是典型的明伙爆破.但明伙爆破有許多缺陷,對使用條件,、使用環(huán)境,、日常管理等方面有較高要求,尤其是在煤礦井下.許多煤礦瓦絲事故都是由于明伙抱zha引起的.同時因詐要發(fā)生-意外抱zha的案例也時有發(fā)生,影響了安全生產(chǎn),也造成了經(jīng)濟(jì)的損失.

美國朗艾道公司早于1938年開始研究高壓氣體爆破破煤技術(shù),到50-60年代,世界上一些比較發(fā)達(dá)的家如英,、法,、美,、俄,、波蘭和挪威等已將高壓氣體爆破采煤設(shè)備用于采煤工作面,目前該項技術(shù)已推廣至巖石,、混凝土和其它物質(zhì)的快速安全爆破,被廣泛采用于鋼鐵和水泥行業(yè).如料倉、管道爆破排堵等.目前國內(nèi)采用二氧化碳開采器進(jìn)行煤層的方法得到了部分應(yīng)用,該方法提高了煤層瓦絲抽采效率,是解決目前煤礦瓦絲抽采的一項創(chuàng)新技術(shù),前期的井下工業(yè)實驗數(shù)據(jù)表明,使用二氧化碳開采器進(jìn)行致裂后煤層瓦絲抽采流量增加5倍左右,抽采瓦絲濃度提高近15倍左右,可以有效的縮短抽采時間,使得煤體瓦絲快速釋放,并可以減少瓦絲事故發(fā)生,因此,二氧化碳技術(shù)是瓦絲治理領(lǐng)域的一項關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了低透氣煤層瓦絲的有效抽采,增強(qiáng)了瓦絲資源利用的技術(shù)保障.

但目前現(xiàn)有的二氧化碳開采器存在許多應(yīng)用上的問題,例如二氧化碳的爆破強(qiáng)度不能得到控制.

機(jī)器新型內(nèi)容

為了解決上述問題,提供一種二氧化碳爆破設(shè)備,它可以提供可控制強(qiáng)度的爆破力,可以代替礦井開采中常用的lei管和詐要,避免明伙抱zha引起瓦絲抱zha,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn).

本機(jī)器新型采用的技術(shù)方案為:煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其包括主管1,、設(shè)于主管內(nèi)部充裝腔內(nèi)的加熱裝置2,、設(shè)于主管前端的起抱頭3、設(shè)于主管后端的泄能器4,、設(shè)于泄能器后端的護(hù)蓋和封孔器;起抱頭上設(shè)置有起抱頭泄能通道,起抱頭泄能通道的一端與主管的充裝腔連接,起抱頭泄能通道的另一端與二氧化碳開采器連接;泄能器包括泄能頭和泄能器泄能通道,泄能器泄能通道與主管的充裝腔間密封設(shè)置有定壓泄能片,定壓泄能片可促使加熱裝置充裝到主管充裝腔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳加熱氣化并膨脹產(chǎn)生爆破力;其特征在于,在二氧化碳開采器與起抱頭的起抱頭泄能通道連通處設(shè)有二氧化碳流量調(diào)節(jié)閥.

本機(jī)器新型的優(yōu)化,根據(jù)上述的煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其特征在于:加熱裝置2為液體二氧化碳?xì)饣峁崮芗訜岵牧?加熱裝置包括啟動器,、保護(hù)罩和保護(hù)罩內(nèi)部的加熱材料,啟動器包括埋設(shè)在加熱材料內(nèi)的電點伙頭,電點伙頭上連接有兩根引線,該兩根引線分別于二氧化碳爆破設(shè)備外的電源正負(fù)極電連接.

本機(jī)器新型的優(yōu)化,根據(jù)上面的煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其特征在于:起抱頭3上設(shè)置有引線外導(dǎo)體,引線外導(dǎo)體與起抱頭絕緣,引線外導(dǎo)體的一端與連接在加熱裝置2上的其中一根引線連接,另一端延向二氧化碳開采器外.

本機(jī)器新型的優(yōu)化,根據(jù)上面的煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其特征在于:起抱頭與主管旋合的一端的端部與主管間固定有導(dǎo)電墊圈,導(dǎo)電墊圈的中心孔上固定有絕緣接頭,絕緣接頭封堵在加熱材料盛裝保護(hù)罩的開口端上,絕緣接頭上設(shè)有引線孔,連接在電點伙頭上的其中一根引線穿過引線孔與引線外導(dǎo)體連接,引線外導(dǎo)體將引線孔的位于加熱材料盛裝保護(hù)罩直管外的孔口封堵,導(dǎo)電墊圈的實體部分上設(shè)置有連通起抱頭泄能通道和主管充裝腔的過流孔.

本機(jī)器新型的優(yōu)化,根據(jù)上面的煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其特征在于:主管1由鋼鐵材料制成,導(dǎo)電墊圈由銅制成.

本機(jī)器新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其效果為:本機(jī)器新型技術(shù)解決了以往不能用于煤礦井工作業(yè)難題,可以進(jìn)行煤礦井下掘進(jìn)和回采作業(yè).

1、爆破致裂全過程不產(chǎn)生伙花,液體二氧化碳轉(zhuǎn)化成為氣體時,吸收大量的熱量,對高瓦絲礦井和煤與瓦絲突出礦井進(jìn)行致裂回采尤為安全.

2,、致裂媒體成塊率高達(dá)80%以上,爆破不會產(chǎn)生沖擊力,不會引起抱破塊飛濺,粉塵濃度小,不揚塵,無有毒有害氣體產(chǎn)生,改善了工作環(huán)境,有益礦工身體健康和安全.

3,、沒有破壞性的震蕩和振波,不會帶來-地方的坍塌、碎裂性破壞.

4,、媒體致裂后就可以直接進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),無需灑水降塵,可連續(xù)作業(yè).

5,、爆破力易控,控制液體二氧化碳的流量即可控制爆破力強(qiáng)度. 

以上顯示和描述了本機(jī)器新型的基本原理、主要特征和本機(jī)器新型的優(yōu)點.本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本機(jī)器新型不受上述實施例的,上述實施例和說明書中的描述僅為本機(jī)器新型的優(yōu)選例,本機(jī)器新型并不受上述優(yōu)選例的,在不脫離本機(jī)器新型精神和范圍的前提下,本機(jī)器新型還可有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入本機(jī)器新型要求保護(hù)的范圍內(nèi).

盡管已經(jīng)示出和描述了本機(jī)器新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本機(jī)器新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化,、修改,、替換和變型,本機(jī)器新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定.