低壓注塑工藝是使用~40公斤/平方厘米的注射壓力把熔化好的熱熔膠注射到需要包封的模具內(nèi),并經(jīng)5~50秒快速固化的一種新型的注塑工藝.采用這種工藝包封出的產(chǎn)品具有絕緣、阻燃,、耐高低溫,、抗沖擊、減振,、防塵,、防水、耐化學(xué)品腐蝕等功效.

低壓注塑工藝的主要設(shè)備包括:低壓注塑機(jī),、低壓模具,、高性能的熱熔膠、和與之相對應(yīng)的工藝參數(shù).由于低壓注塑工藝具有的上述優(yōu)勢,所以它廣泛應(yīng)于精密,、敏感的電子元器件的封裝和保護(hù).其應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車電子,、醫(yī)療電子、IT行業(yè),、新能源產(chǎn)業(yè),、節(jié)能產(chǎn)業(yè)等行業(yè)中所需要的聯(lián)接器、傳感器,、微動(dòng)開關(guān),、線束,軟性電路板、pcb等產(chǎn)品的包封.

東莞市天賽塑膠機(jī)械有限公司是由國內(nèi)著名低壓注塑專家劉寶生先生成立于2006年,為國內(nèi)一家集低壓注塑科技研究,、低壓注塑機(jī)與模具的開發(fā)與制造,、膠料的選擇、工藝參數(shù)的制定,、培訓(xùn)操作人員,、完善的售服團(tuán)隊(duì)為一體的低壓注塑方案的提供商.

公司總面積約6000平方米,擁有專門的實(shí)驗(yàn)室和精密組裝室、大型的CNC加工中心,、高速數(shù)控雕刻機(jī),、數(shù)控車床、EDM火花成型機(jī),、線切割,、精密磨床、車床等精密加工設(shè)備約30多臺(tái).

公司依據(jù)ISO9001質(zhì)量體系和TS16949標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn),交付及服務(wù)等全過程的質(zhì)量控制,已先后開發(fā)出了四大系列,、35種機(jī)型的低壓注膠機(jī),滿足了客戶不同的技術(shù)要求,天賽研發(fā)的低壓注塑設(shè)備已經(jīng)獲得10項(xiàng)國家專利,并被評為東莞市科技企業(yè),生產(chǎn)的低壓注塑機(jī)和模具在低壓注塑業(yè)已經(jīng)有80%的市占率.

目前天賽的客戶廣泛分布全球,與三星、偉創(chuàng)力,、歐詩朗,、富士康、莫萊克斯,、泰科等公司建立了長期合作關(guān)系,并且已經(jīng)在加拿大,、美國,、意大利、新加坡,、泰國,、德國、墨西哥,、馬來西亞建立代理商系統(tǒng).