一、成型主機

   1.進料:導向軸+導向輪

   2.整平:上三下四+兩道引送.

材質(zhì):45#

加工工藝:粗車+高頻熱處理HRC50-55+外圓精磨+表面拋光鍍硬鉻

   3.主成型:18組成型(其中一道為腰高成型87-95度任意調(diào)輥組),配有13組CZ互換模塊,旋轉(zhuǎn)180度即可完成切換,通過電動按鈕調(diào)換規(guī)格大小.

   4.壓筋:一字直筋

   5.校直:十輥CZ專用兩軸校直+四輥兩軸向校直,共兩個校直單元

   6.引送:配傳動,上下軸齒輪驅(qū)動

   7.沖孔:成型后沖單孔+沖雙孔,配圓孔Φ14mm和Φ16mm和橢圓孔28×16mm 和28×14mm任意選擇.

   8.剪切:成型后無極剪切系統(tǒng),剪切無需換刀,手動換型.

   切刀材質(zhì):Cr12

二,、控制系統(tǒng)

   1.主控柜:1臺(航空插頭)

   2.換型方式:(電動)換型,、(三個換型電機:*3)

   3.換型配電箱:1個(安裝在機架中部)

   4.外接控制器:1個(可方便在生產(chǎn)過程、調(diào)試過程中點動控制前進,、后退)

   5.主配件產(chǎn)地:PLC(松下),、觸摸屏(威倫)、電器元件(施耐德),、長度編碼器(日本歐姆龍)

三,、 液壓系統(tǒng)

   1.-:外五星活塞連桿式(寧波漢竹)

   2.液壓站:液壓站功率22KW

             油箱容積500升

   3.主件產(chǎn)地:電磁閥北京華德

四、放料機

   1.載重:5噸

   2.撐緊方式:手搖

            四連桿中心向外撐緊

   3.剎車:主軸雙抱緊

五,、托料臺

   1.托料長度:3米   2件

   2.托料方式:架體為槽鋼與角鋼焊接,面上裝輥筒

六,、性能參數(shù)

   1.軋輥材質(zhì):主軋輥:GCr15軸承鋼    輔助側(cè)輥:Cr12

加工工藝:鍛件回火+粗車+淬火處理HRC58-60+數(shù)控精車,精車后拋光鍍硬鉻

   2.主軸:

材質(zhì):馬達傳動軸:40Cr    其它軋輥軸:45#

加工工藝:調(diào)質(zhì)處理HB210-230+粗車+外圓磨+拋光表面鍍硬鉻

七、生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)

   1.生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格:①C寬度(80-300mm),、Z寬度(120-300mm)之間任意變

     換;②腰高(40-80mm)之間任意變換;③小邊(10-25mm);④板厚t

    (-3.0mm)可調(diào)

   2.出料速度:高速25米/分鐘(根據(jù)打孔數(shù)量)

   3.材質(zhì)適用:Q195,、Q235熱軋帶鋼或熱軋鍍鋅帶鋼 (-)

隨附配件及條件