我公司研發(fā)的腳手架踏板成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設備.該設備打破了傳統(tǒng)折彎機手工折彎生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進;高精度伺服控制沖孔和冷彎成型等多項國家專利技術,確保了踏板的鈑金制造精度,實現(xiàn)鋼踏板機械強度大幅提高.

該機組設備占地約100平方米,設備組成主要包括:放料裝置,、校平裝置、自動送料裝置,、連續(xù)沖孔裝置,、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置,、自動收料裝置,、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;

主要功能:材料校平,、自動去角、伺服自動沖密集防滑孔,、自動下料,、自動成型、自動收料等.

自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:

1,、高度的自動化程序,減少人工操作;

2,、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質和一致性;

4,、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本.

鋼踏板生產(chǎn)線工藝流程:

  帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線主要技術參數(shù):

材料規(guī)格:帶鋼,鍍鋅板

材料厚度:1.2-

生產(chǎn)速度:6-8米/分鐘

生產(chǎn)規(guī)格:可定制

軋輥材質:GCr15淬火處理

驅動電機:變頻電機驅動

總電機功率:約48kw

驅動方式:齒輪箱傳動

切斷方式:液壓切斷

操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控

電氣控制:PLC變頻控制

占地空間: 35*4*米(長×寬×高)