彩石金屬瓦模具設計制作的要求是:尺寸,、表面光潔;結構合理、生產(chǎn)效率高,、易于自動化;制造容易,、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經(jīng)濟合理.
金屬瓦模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性,、導向性,、卸料機構、定位方法,、間隙大小等因素.為了提高生產(chǎn)率,在大批量生產(chǎn)中應采用率,、高精度、高壽命的模具.
沖壓模應采用多工位級進模,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提高壽命.模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計.這是模具設計的發(fā)展方向.
彩石金屬瓦模具制造結構特點,金屬瓦模具屬于平面的沖裁模.沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合,有的甚至是無間隙配合.金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴格,、,多采用精密的加工設備和測量裝置.
平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?再用成形磨削,坐標磨削等方法進一步提高精度.成形磨削可用光學投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削.坐標磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距.也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質量和生產(chǎn)效率.