設(shè)備功能簡(jiǎn)介:

我公司研發(fā)的腳手架踏板成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備.該設(shè)備打破了傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)手工折彎生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn);高精度伺服控制沖孔和冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù),確保了踏板的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)鋼踏板機(jī)械強(qiáng)度大幅提高.

該機(jī)組設(shè)備占地約100平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置,、連續(xù)沖孔裝置,、高精度冷彎成型主機(jī),、定尺切斷裝置,、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;

主要功能:材料校平,、自動(dòng)去角,、伺服自動(dòng)沖密集防滑孔、自動(dòng)下料,、自動(dòng)成型、自動(dòng)收料等.

自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):

1,、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作;

2,、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;

4,、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本.

鋼踏板生產(chǎn)線工藝流程:

  帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):

材料規(guī)格:帶鋼,鍍鋅板

材料厚度:1.2-

生產(chǎn)速度:6-8米/分鐘

生產(chǎn)規(guī)格:可定制

軋輥材質(zhì):GCr15淬火處理

驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

總電機(jī)功率:約48kw

驅(qū)動(dòng)方式:齒輪箱傳動(dòng)

切斷方式:液壓切斷

操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控

電氣控制:PLC變頻控制

占地空間: 35*4*米(長(zhǎng)×寬×高)