除塵布袋按溫度材料分為:
一,、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸,、丙綸,、亞克力等纖維經(jīng)無(wú)紡、紡織工藝制成,具有透氣性好,、表面平整光滑,、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵 等優(yōu)良性能.主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;
二,、中溫布袋:近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展,中國(guó)開(kāi)始使用進(jìn)口的合成纖維開(kāi)發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,超長(zhǎng)使用壽命的高性能的過(guò)濾材料.目前較為常見(jiàn)的中溫濾材有芳綸纖維,、PPS系列纖維通過(guò)浸扎、防水,、防油、防腐蝕工藝處理,從而達(dá)到理想的效果;
三,、高溫布袋:高溫布袋主要由P84,、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過(guò)紡織,、無(wú)紡工藝加工而成,具有熱穩(wěn)定性好,、過(guò)濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn).主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器;對(duì)工況環(huán)境惡劣的部分采用DWD高溫布袋,而普通集塵部分采用滌綸布袋.
常溫除塵布袋的布料和設(shè)計(jì)方案應(yīng)盡可能追求過(guò)濾,、便于煙塵脫離及堅(jiān)固耐用實(shí)際效果. 
1．孔狀化學(xué)纖維去油除塵布袋?由預(yù)過(guò)慮層,、主過(guò)慮層和金屬絲網(wǎng)罩三一部分構(gòu)成.是致力于合理地吸咐液體中的植物油脂而設(shè)計(jì)方案的.過(guò)濾系統(tǒng)中的空隙率達(dá)到80%,進(jìn)一步提高了商品的使用期.吸剩余油達(dá)到除塵布袋本身凈重的12~20倍(實(shí)際因流體力學(xué)和植物油脂特點(diǎn)、水流量而異) 
2．精密度無(wú)縫拼接除塵布袋?由純聚丙稀孔狀化學(xué)纖維熱熔噴成形.表層為加厚型深層次過(guò)濾系統(tǒng),用于出示層次過(guò)慮;?內(nèi)墊大口徑過(guò)濾芯,用于進(jìn)一步提高總體的深層次過(guò)慮實(shí)際效果,提升容下殘?jiān)ぷ髂芰?使用期均值為一般聚丙稀除塵布袋的五倍之上.大過(guò)慮精密度為3um.領(lǐng)環(huán)為塑膠環(huán).
3．三防除塵布袋?供選原材料有滌綸單金屬絲網(wǎng),、聚脂單金屬絲網(wǎng),、聚丙稀多股絲網(wǎng).大過(guò)慮精密度20um?特性:過(guò)慮精密度、高耐磨、抗毀壞,、無(wú)化學(xué)纖維礦酸,、可不斷應(yīng)用.
布袋的選擇對(duì)煙氣排放的影響因素:濾袋的選擇對(duì)煙氣排放的影響:不同種類(lèi)的濾料有著不同的過(guò)濾精度.一般而言,玻璃纖維濾料的過(guò)濾精度依次為:平幅<針刺氈濾料<膨體紗濾料<覆膜濾料;清灰方式對(duì)煙氣排放的影響:在相同條件下,清灰壓力越高,對(duì)粉塵排放的影響越大;煙氣中粉塵含量對(duì)煙氣排放的影響:在相同條件下,清灰壓力越高,對(duì)粉塵排放的影響越大;除塵設(shè)備制作工藝對(duì)煙氣排放的影響:除塵設(shè)備的制作水平、密封性能,、焊接水平以及管道的密封性等都直接影響著煙氣排放濃度.
按潤(rùn)滑要求檢查齒輪箱.檢查所有部件是否磨損或損壞.檢查所有的盤(pán)根和密封件,當(dāng)獲準(zhǔn)可以進(jìn)人內(nèi)部維修時(shí),應(yīng)檢查閥門(mén)狀況及其磨損,、損壞狀況.(5)檢查氣流分布板、導(dǎo)流板是否正常.(6)對(duì)破損的外部箱體,、內(nèi)部箱體,、縫隙及保溫進(jìn)行的修補(bǔ).(1)配電柜、就地配電箱,、自控柜柜內(nèi)以及控制箱的清掃檢查;(2)電機(jī)外部清掃,、絕緣電阻測(cè)量;(3)電氣、控制回路檢查;(4)監(jiān)測(cè)儀器,、儀表檢查.由于小修的時(shí)間較短,除了進(jìn)行上述維護(hù)工作外,可針對(duì)袋式除塵器的實(shí)際運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù).當(dāng)采用脈沖布袋除塵器噴吹清灰時(shí),若濾料選擇不合理,會(huì)因清灰能量高而嚴(yán)重破壞在濾料表面上形成的粉塵層,導(dǎo)致除塵效率急劇下降.