如何合理地使用牙輪鉆頭:
1,、應以廠家推薦的鉆壓與鉆速的乘積為約束條件,不能同時使用   高鉆
壓和   高鉆速.
2、在易井斜地層,多選用牙輪偏移量小,、無保徑及齒多而短的牙輪鉆頭
.
3,、如發(fā)現(xiàn)鉆頭無進尺,泵壓明顯升高或降低,機械鉆速突然下降,扭矩
增大等現(xiàn)象時,若地面設備無問題,應起鉆檢查.
4、連續(xù)產(chǎn)生憋跳鉆時,若不是地面設備的問題,應立即起鉆,避免掉牙
輪.
5,、從鉆頭下入鉆進開始,   做隨鉆成本計算,只要發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾個點成本
上升時,應起鉆.
6,、做好鉆速試驗,即固定鉆壓,改變鉆速,或固定鉆速,改變鉆壓,使
鉆壓和鉆速合理匹配,達到   高鉆速鉆進.
7、根據(jù)地層可鉆性級值并參考鄰井地層,選擇進尺多,、速度快、磨損正
常的鉆頭.在上部松軟地層(可鉆性級值小于5級),可選用機械鉆速高
的銑齒鉆頭,在深井段地層(可鉆性級值大于5),可選用進尺多的鑲齒
鉆頭.
8,、使用組合噴嘴,提高清巖效率.
9,、鉆進中應盡量提高泵壓,增大鉆頭水功率,充分發(fā)揮水力參數(shù)和機械
破巖參數(shù)的交互作用,提高破巖效率.
10、鉆進中操作要平穩(wěn),送鉆要均勻,嚴禁猛提猛放,、溜鉆和頓鉆
11,、下鉆速度要慢,防止頓鉆.在鉆頭距井底1單根時,要開泵和旋轉鉆
頭,充分洗井,   井底巖屑,避免下入過快巖屑堵塞噴嘴或開泵過猛憋
漏地層.
12、鉆頭接觸井底時,在低鉆壓,、低鉆速下(鉆壓10~30KN,鉆速60r/min
)跑合以上,造成井底形狀后,方可逐步提高鉆壓和鉆速的設計值.
13,、井底應清潔,無落物.