四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬,、塑料,、橡膠、木材,、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備.它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓,、沖壓、冷擠,、校直,、彎曲、翻邊,、薄板拉深,、粉末冶金、壓裝等等.它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多.當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的.
機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整,、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式:機(jī)器的工作壓力,、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程.

1. 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料.對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架,、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%,對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%-50%的重量.
2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用.液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具.液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè).
3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量.以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%.
4. 提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%.
5. 降低生產(chǎn)成本.根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%.