四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬,、塑料,、橡膠,、木材,、粉末等制品的機械設備.它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓,、沖壓,、冷擠,、校直,、彎曲,、翻邊、薄板拉深,、粉末冶金,、壓裝等等.它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多.當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的.
機器具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機器的工作壓力,、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝,、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程.

1. 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料.對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%,對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%-50%的重量.
2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費用.液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具.液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個.
3. 可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量.以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%.
4. 提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%.
5. 降低生產(chǎn)成本.根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%.