上述流程可生產(chǎn)含碳-%、直徑為毫米,、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲.拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用,拉拔時未發(fā)生斷絲.

金屬材料長期存放或者使用容易銹蝕,為了延長金屬工件的使用壽命,常用的方法之一是對其表面進行鍍鋅處理.鋅層不僅可以防止金屬工件氧化,延長其使用壽命,而且還可使金屬表面美化,擴大其應用范圍.

工件鍍鋅之前先要脫脂,、去雜,使得工件表面平整,無雜質(zhì),以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固,光亮平整,經(jīng)久耐用,因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關鍵步驟之一,決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞.目前,工件的脫脂、去雜方法主要是通過酸洗,、堿洗來實現(xiàn)的,這種方法雖然在一定程度上解決了該問題,但是酸洗或者堿洗的操作要求苛刻,存在如下諸多問題:1,5,1,3,1,1,7,0,6,9,5,

①液體的溫度,、沖洗的時間不易控制,液體的溫度偏低,則脫脂、去雜效果不好,影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量;沖洗時間短,則脫脂,、去雜效果不明顯,時間長,則工件自身也會受到酸液或者堿液的腐蝕,導致鍍鋅件的次品率提高;

②酸洗或者堿洗后還需要反復水洗去除工件表面的酸液或者堿液,這一過程不僅浪費了大量的水資源,洗液還需進行污水處理后才能達標排放,這一過程增加了生產(chǎn)成本,加重了環(huán)境污染,同時也使操作流程復雜;

③酸洗,、堿洗或水洗等,需要設置各種設備池,占地面積大,不利于節(jié)約成本.