為了簡化和加快窯爐施工,、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步.

陶瓷纖維模塊用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯按照纖維組件的結(jié)構(gòu),、尺寸,由專用機(jī)械設(shè)備加工而成.其保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維組件相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上.

陶瓷纖維主要成分為Al2O3和SIO2.其中高鋁型陶瓷纖維模塊中的Al2O3含量較高,分別為普通型,、標(biāo)準(zhǔn)型,、高純型,、高鋁型,、含鋯型化學(xué)組成,是在52%~55%,屬于噴吹纖維,和甩絲纖維也有不同,噴吹纖維絲直徑較細(xì),一般為~μm ,纖維絲長度較短,一般為100~200mm,由于纖維較細(xì),導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于甩絲纖維,在組塊制作的折疊過程中易破碎和撕裂.另一方面高鋁型具有較高含量的Al2O3,在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用,以免導(dǎo)電造成員工和財產(chǎn)的損失,后果不可估量.在一般情況下標(biāo)準(zhǔn)型較為常用,但這也要根據(jù)窯爐的溫度來選擇陶瓷纖維模塊的型號.

耐火纖維的使用溫度和使用壽命與其使用條件(窯爐氣氛,、腐蝕物質(zhì)的組成和含量等條件)密切關(guān)聯(lián).

    A,、耐火纖維在允許使用溫度條件下使用,晶體發(fā)育是緩慢的,纖維的性質(zhì)比較穩(wěn)定,在氧化氣氛中不受外力碰撞的情況下,壽命可達(dá)5—10年 .

B,、還原性爐氣應(yīng)采用以高純合成料為原料的纖維作為工業(yè)窯爐壁襯材料,并在耐火纖維壁襯表面涂抹防腐涂料,這樣不僅提高纖維爐襯的化學(xué)穩(wěn)定性能,并提高纖維爐襯的抗風(fēng)性能和降低纖維壁襯的加熱收縮.為使在還原性氣氛下工作的纖維壁襯獲得與氧化性氣氛下工作相同的絕熱效果,還必須根據(jù)還原性氣氛的組成,通過計算加厚纖維壁襯厚度.

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