產(chǎn)品概述 

     全自動清洗過濾器,由主機和電控箱組成,主機結(jié)構(gòu)是由過濾器體,過濾芯,減速機電動排污閥,傳動軸,差壓控制器等部件構(gòu)成.

     過濾器體是一個平蓋罐體,罐體上部為濁水腔,中部為清水腔,下部為排污腔,上側(cè)部進水,中側(cè)部有出水,低部有電動排污閥,側(cè)面有壓力差控制器,過濾芯是不銹鋼密紋平織形濾網(wǎng).

全自動清洗過濾器是利用濾網(wǎng)攔截水中固態(tài)雜質(zhì)及顆粒物,從而降低水的渾濁度,提高水質(zhì)的專用設(shè)備.水是由進水口進入過濾器內(nèi)部,機內(nèi)的濾網(wǎng)對水中的雜質(zhì)進行攔截.當(dāng)濾網(wǎng)上的污物到一定的程度時,系統(tǒng)會自動開啟排污閥和機體內(nèi)的排污機構(gòu),對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行清洗及排除機體外.

全自動過濾器具有自動識別壓差,自動過濾,自動清洗,自動排污,自動關(guān)閉,清洗過程中不間斷供水的功能.

工作原理

     自清洗裝置啟動,由壓差感應(yīng)器控制,當(dāng)壓差達到額壓數(shù)值,自清洗裝置便自動啟動,也可設(shè)定時間定期啟動自清洗裝置.

污水由設(shè)備的入水口進入機內(nèi),粗濾網(wǎng)先對污水中的體積較大的雜質(zhì)進行攔截,防止這些雜質(zhì)進入機體內(nèi)部后損壞機體內(nèi)的部件.粗濾后水流向機體另一端的細濾網(wǎng),細濾網(wǎng)對水中的雜質(zhì)及污物進行最后的攔截.

因為污垢對濾網(wǎng)的堵塞使濾網(wǎng)中的水和濾網(wǎng)外的水有的壓力差,當(dāng)這個壓力差達到壓差開關(guān)的設(shè)定數(shù)值時,電控盒內(nèi)的的水利控制閥、電機驅(qū)動、機體上的排污閥同時打開.電機轉(zhuǎn)動帶動機體內(nèi)的不銹鋼刷對濾網(wǎng)上的污垢進行清理,再通過排污口排出污水

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品名稱:SQD型立式全自動清洗過濾器

適用介質(zhì):水,油,氣體等

安裝方式:立式

連接方式:法蘭、螺紋,、對焊

口    徑:DN25-1000mm

工作壓力:-11MPa

材    質(zhì):20#、304,、316L等

過濾精度:10-480目(通水網(wǎng)為18-30目/cm2;通氣網(wǎng)為40-100目/cm2;通油網(wǎng)為100-480目/cm2)

技術(shù)參數(shù) 

單臺最大過濾流量可達4000m3/h

過濾精度從20-4000μm

濾網(wǎng)可選鉆孔(4000-800μm),、楔形(1000-50μm)、編織復(fù)合(800-20μm)

最小工作壓力≥

最高工作壓力≤11MPa(特殊可定制)

工作溫度≤95℃

電源:380V/50Hz

控制電壓:AC24V

清洗方式:電動刷式

控制方式:壓差、定時,、手動及PLC

清洗時間:10-1000秒可調(diào)

選用原則

1,、進出口通徑:

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致.

2、公稱壓力:

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級.

3,、孔目數(shù)的選擇:

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定.

產(chǎn)品型號

SQD立式全自動清洗過濾器,、SQY型Y型全自動清洗過濾器、SQL角式全自動清洗過濾器,、SQF臥式全自動清洗過濾器,、SQZPG-I全自動反沖洗過濾器、ZPG-I直通式全自動反沖洗過濾器,、SQZPG-L角通式全自動反沖洗過濾器,、

訂貨須知

1)過濾器連接管道的公稱通徑,法蘭標準和壓力等級;

2)設(shè)計壓力(或最大操作壓力);

3)設(shè)計溫度(或最大操作溫度);

4)介質(zhì)性能;

5)選用的殼體材質(zhì)和濾芯的材質(zhì);

6)若有特殊要求請注明.

工作場景

     自清洗過濾器可用于對工業(yè)水、海水,、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水,、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油,、液態(tài)原料等過濾處理等.在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中,應(yīng)用自清洗過濾器也日趨廣泛,我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自清洗過濾器.

1.冶金行業(yè):凈環(huán)水,、濁環(huán)水、冷卻水全過濾,、旁濾;設(shè)備冷卻水噴咀保護

2.發(fā) 電 廠:汽輪機冷卻水過濾,、灰水回收過濾,降塵噴咀保護,冷卻水塔全過濾和旁濾.

3.市 政:水廠原水過濾,沖池水回收過濾、污水排放達標過濾,、廢水再生,、公園、綠化,、噴泉水 過濾器.

4.原 水:海水,、湖水、河水,、水庫水,、井水、雨水,、地下水抽取時的砂子,藻類,、菌類、有機物等過濾.

5.農(nóng) 業(yè):噴灌,、滴灌水過濾.

6.-行業(yè):石油,、化工,、電子、紡織,、造紙,、玻璃、食品,、金屬加工,、汽車行業(yè).

安裝注意事項

1、安裝時應(yīng)注意對智能控制箱,、壓差檢測器,、傳動部分及設(shè)備表面進行防護,防止損壞.

2、按照腔體上水流指示箭頭的方向連接管道,使水流方向與腔體上的指示箭頭方向一致.

3,、智能一體化全自動過濾器安裝形式有兩種或兩種以上,采取任何一種安裝方式時,應(yīng)注意自動排污閥的出口方向為水平或向下,以保證排污更徹底.

4,、安裝時應(yīng)安裝在需要保護的用水設(shè)備之前,并盡量靠近用水設(shè)備.在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)安裝止回閥.

5、在動力系統(tǒng)中,智能一體化全自動過濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間,越靠近水設(shè)備越好.當(dāng)泵與用水設(shè)備之前的壓力超過過濾器的極限壓力,則應(yīng)將智能一體化全自動過濾器安裝在水泵之前,并盡量靠近水泵.

6,、自動排污閥連接方式為法蘭和絲扣連接,排污管不宜過長,最長不要超過10米.

7,、安裝時應(yīng)考慮便于維修,智能一體化全自動過濾器的前后應(yīng)安裝閥門,并安裝旁通管路,在維修的同時不影響管道液體的輸送.

8、智能一體化全自動過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道的流量相匹配,當(dāng)單臺過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時可并聯(lián)兩臺或更多,已達到系統(tǒng)過濾要求.

維護與保養(yǎng)

1,、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護;

2,、當(dāng)過濾器工作一段時間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);

3、清洗雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求,壓縮機,、泵,、儀表等設(shè)備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換.

日常過濾器的維護其實是對其過濾網(wǎng)的維護.

日常檢查倘若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的流速變小,就從另一方面代表著過濾器的過濾網(wǎng)需求清理了,不必重復(fù)常常的拆開以防發(fā)生其余不必要的故障.如果常常清洗的話,一旦破壞了過濾網(wǎng)孔的粗細,達不到應(yīng)有的效果,就等于裝了一個無用的裝置,起不到維護設(shè)備的效果.因為結(jié)構(gòu)比較簡單,維護保養(yǎng)十分簡略,一般都只需求將濾筒拆開下來,清洗過濾的雜質(zhì)即可.因為過濾網(wǎng)中的過濾芯只是由框和不銹鋼的鋼絲組成,用力過猛容易變形和損壞,所以,在清洗過濾網(wǎng)時要格外的注意防護.

一旦發(fā)生設(shè)備有故障,也需要排查一下是否是過濾器網(wǎng)無效所導(dǎo)致的問題. 

由于閥門,、過濾器種類繁多,本廠承接按圖生產(chǎn),非標生產(chǎn),產(chǎn)品價格以實際報價為準,請根據(jù)具體型號參數(shù)及技術(shù)要求聯(lián)系我們進行報價.