SQZPG-I直通式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 |
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產(chǎn)品概述
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼筒體,、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng),、水流導(dǎo)向閥、差壓控制器,、電動(dòng)控制箱及排污裝置等所組成.
SQZPG-I直通式全自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器,是一種集通用的過(guò)濾功能和在系統(tǒng)運(yùn)行不停機(jī)的前提下,對(duì)濾筒進(jìn)行清洗并排污的多功能使用產(chǎn)品,它設(shè)計(jì)了全新的結(jié)構(gòu)形式,在濾筒的前段設(shè)置閥板,通過(guò)手柄調(diào)節(jié)閥位置,來(lái)改變水對(duì)濾筒的流向,利用管道內(nèi)水壓及水流推動(dòng)的作用對(duì)濾筒進(jìn)行自清洗,省去了傳統(tǒng)過(guò)濾清洗必須將濾筒進(jìn)行清洗的煩惱,使清洗操作簡(jiǎn)便可靠且排污時(shí)間短.
本機(jī)采用壓差控制,、定位控制自動(dòng)清洗過(guò)濾網(wǎng),當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口差壓達(dá)設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),排污閥打開(水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)),水流沖洗粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)被進(jìn)一步?jīng)_洗排出,當(dāng)水流導(dǎo)向閥處于全關(guān)狀態(tài)下,水流-從過(guò)濾器進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè),大部分凈液從出口流出,一部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部(因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)處于泄壓狀態(tài),濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力).
從而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼契形濾網(wǎng)使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果,任何雜質(zhì)都被從光滑的內(nèi)壁上沖走.
當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束后,電動(dòng)排污閥關(guān)閉,水流導(dǎo)向閥開啟,整個(gè)沖洗過(guò)過(guò)程系統(tǒng)可正常工作,無(wú)需停機(jī).
產(chǎn)品名稱:SQZPG-I型全自動(dòng)反清洗過(guò)濾器
適用介質(zhì):水,、液體等
安裝方式:水平或垂直向下安裝
連接方式:法蘭,、對(duì)焊
口 徑:DN40-1000mm
工作壓力:-
材 質(zhì): 20#,、304,、316L等
過(guò)濾精度:10-480目(通水網(wǎng)為18-30目/cm2;通氣網(wǎng)為40-100目/cm2;通油網(wǎng)為100-480目/cm2)
可生產(chǎn)型號(hào):ZPG-Ⅰ、ZPG-l,、SQZPG-Ⅰ全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器,、SQZPG-l角通式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
單臺(tái)最大過(guò)濾流量可達(dá)4000m3/h
過(guò)濾精度從20-4000μm
濾網(wǎng)可選鉆孔(4000-800μm)、楔形(1000-50μm),、編織復(fù)合(800-20μm)
最小工作壓力≥0.1MPa
最高工作壓力≤11MPa(特殊可定制)
工作溫度≤95℃
電源:380V/50Hz
控制電壓:AC24V
清洗方式:電動(dòng)刷式
控制方式:壓差,、定時(shí)、手動(dòng)及PLC
清洗時(shí)間:10-1000秒可調(diào)
1,、進(jìn)出口通徑:
原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致.
2,、公稱壓力:
按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí).
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定.
訂貨須知
1)過(guò)濾器連接管道的公稱通徑,法蘭標(biāo)準(zhǔn)和壓力等級(jí);
2)設(shè)計(jì)壓力(或最大操作壓力);
3)設(shè)計(jì)溫度(或最大操作溫度);
4)介質(zhì)性能;
5)選用的殼體材質(zhì)和濾芯的材質(zhì);
6)若有特殊要求請(qǐng)注明.
1. 安裝需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2. 設(shè)計(jì),、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3. 排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
4. 為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn),、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
5. 排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過(guò)開關(guān)閥門,對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒.
6. PLC控制箱的使用方法:
(1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值,然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值-.如:進(jìn)水壓力為,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為- MPa之間即可.
(2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開.
(3)如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉.
(4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開.反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后,返回工作狀態(tài).如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值.
(5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn).若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn)).
維護(hù)與保養(yǎng)
1,、過(guò)濾器的核心部位是過(guò)濾器芯件,過(guò)濾芯由過(guò)濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護(hù);
2、當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,過(guò)濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過(guò)濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);
3,、清洗雜質(zhì)時(shí),特別注意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過(guò)濾器,過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓縮機(jī),、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;
4,、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換.
日常過(guò)濾器的維護(hù)其實(shí)是對(duì)其過(guò)濾網(wǎng)的維護(hù).
日常檢查倘若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的流速變小,就從另一方面代表著過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)需求清理了,不必重復(fù)常常的拆開以防發(fā)生其余不必要的故障.如果常常清洗的話,一旦破壞了過(guò)濾網(wǎng)孔的粗細(xì),達(dá)不到應(yīng)有的效果,就等于裝了一個(gè)無(wú)用的裝置,起不到維護(hù)設(shè)備的效果.因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)十分簡(jiǎn)略,一般都只需求將濾筒拆開下來(lái),清洗過(guò)濾的雜質(zhì)即可.因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)中的過(guò)濾芯只是由框和不銹鋼的鋼絲組成,用力過(guò)猛容易變形和損壞,所以,在清洗過(guò)濾網(wǎng)時(shí)要格外的注意防護(hù).
一旦發(fā)生設(shè)備有故障,也需要排查一下是否是過(guò)濾器網(wǎng)無(wú)效所導(dǎo)致的問(wèn)題.
由于閥門,、過(guò)濾器種類繁多,本廠承接按圖生產(chǎn),非標(biāo)生產(chǎn),產(chǎn)品價(jià)格以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn),請(qǐng)根據(jù)具體型號(hào)參數(shù)及技術(shù)要求聯(lián)系我們進(jìn)行報(bào)價(jià).
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