PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大,、清灰效果好,除塵,運(yùn)行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器.
這款PPC氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體,、中箱體、灰斗,、導(dǎo)流管、支架,、濾袋組件及噴吹裝置,、輸灰系統(tǒng)等組成.按單列布置,一列為一個(gè)灰斗.
PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有五大系統(tǒng)
1)本體:它由上箱體、中箱體,、灰斗組件,、檢修門、支架等組成
對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q23板材制作.
2)收塵,、過濾系統(tǒng):主要由濾袋,、袋籠、花板組件,、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成.
3)噴吹清灰,、卸灰系統(tǒng):主要由儲(chǔ)氣包(含油水分離器,、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥,、噴吹管組件和離線閥,、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成.
4)濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈.
5)除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離.
6)在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵.
7)除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修,、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部).
8)除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框, 地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用, 地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長.
9)除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉室的 離線,實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù).
10)除塵器配置倉壁振動(dòng)裝置,能 地破拱,了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行.
11)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC.整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制.除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵,、 、防小動(dòng)物.
鍋爐除塵器維護(hù)檢修應(yīng)注意的問題以及除塵影響因素
【一】,、鍋爐布袋除塵器維護(hù)和檢修應(yīng)注意的問題
鍋爐布袋除塵器和有關(guān)設(shè)備作為一個(gè)除塵系統(tǒng),在維護(hù)方面有一些特別需要注意的地方.
脈沖袋式除塵器如果長期停用,采取保養(yǎng)措施,以防除塵濾袋受潮,、板結(jié)和腐蝕,同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門.在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門,利用煙囪自然通風(fēng)4h,或打開電加熱器加熱8h,以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣,保持干燥.
鍋爐布袋除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為除塵濾袋清灰,應(yīng)注意除塵器的保溫,如果停機(jī)時(shí)間長,則應(yīng)為所有除塵濾袋清灰,并利用引風(fēng)機(jī)把脈沖袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈.
(1)除塵器要設(shè)專人操作和檢修.轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油.掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù).如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有除塵濾袋破漏,檢修時(shí),逐室停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該除塵濾袋已破損,須換或修補(bǔ).
(2)除塵器阻力一般在1200～1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整.
(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包排水閥要定期排水.有貯氣罐的也要定時(shí)排水.
(4)控制閥要由人員檢修,定期對(duì)脈沖閥和脈沖閥進(jìn)行檢查.
(5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油,因爐內(nèi)溫度低,煙氣、除塵器和管道溫度也低,而油霧含量較高,容易產(chǎn)生結(jié)露.其防范措施有兩種:
一種是采用旁路煙道,煙氣不經(jīng)鍋爐布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱,待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較高負(fù)荷,、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門,經(jīng)脈沖袋式除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行.
另一種是不設(shè)旁路煙道,鍋爐啟動(dòng)前先向脈沖袋式除塵器噴入粉煤灰,不進(jìn)行反吹清塵,使濾料表面附著一層粉塵.這樣,防止煙氣中的油霧直接同除塵濾袋接觸,避免對(duì)除塵濾袋造成損害.
脈沖袋式除塵器技術(shù)是比傳統(tǒng)的電除塵器良效,、穩(wěn)定的除塵技術(shù),既是目前燃煤電廠除塵技術(shù)的主流趨勢(shì),也是環(huán)境保護(hù)的重要手段.
【二】、脈沖單機(jī)除塵器除塵影響因素
除塵布袋是整個(gè)袋式除塵的核心,整個(gè)過程在程度上決定著除塵器的使用壽命.換言之,除塵布袋質(zhì)量的好壞與除塵效果之間有著直接的關(guān)系,除塵布袋質(zhì)量越好,除塵效果也就相對(duì)越高.因此,通常情況下需要選擇容易將粉塵剝離,、率高并且經(jīng)久耐用的除塵布袋.
(1)粉塵的性質(zhì).粉塵的形狀,、大小以及濃度與脈沖單機(jī)除塵器有著直接的關(guān)系,如果粉塵的顆粒較重、較大且形狀不規(guī)則,脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率相對(duì)越高.(2)粉塵的速度.相關(guān)研究表面,如果過濾速度越高,就會(huì)加劇粉塵的排除率,過濾氣速越高,就會(huì)導(dǎo)致初始層被粉碎,粉塵對(duì)除塵布袋產(chǎn)生沖擊作用之后,就會(huì)使除塵布袋受到過度的磨損,此時(shí)如果清洗除塵布袋的次數(shù)太多,就很容易使織物松散,這此都是導(dǎo)致除塵器的排放超標(biāo)的主要原因.(3)粉塵厚度.在不同的工作狀態(tài)之下,脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率不同.就如上述作用中提到的,如果脈沖布袋除塵設(shè)備比較干凈,除塵效率相對(duì)較低,而當(dāng)脈沖單機(jī)除塵器的表面積累了的粉塵之后,則除塵效率就會(huì)相應(yīng)增加.(4)漏風(fēng)和阻力.從理論的角度進(jìn)行分析,脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率能達(dá)到99%,但是事實(shí)上卻無法達(dá)到如此高的除塵效果,阻力越小,除塵效率也就相對(duì)越高.(5)結(jié)露.結(jié)露是脈沖單機(jī)除塵器中比較常見的一個(gè)問題,介質(zhì)中的水分是影響除塵布袋結(jié)露的較為關(guān)鍵的原因.如果除塵布袋表面的初始粉塵層中含有的水分粘結(jié)在濾網(wǎng)上,就會(huì)使濾網(wǎng)因失去彈性而無-常工作.
泊頭市潤業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?span style="color: rgb(62, 70, 81); font-family: "Microsoft YaHei"; font-size: 14px; white-space: normal;">()主要產(chǎn)品有鑄造廠除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【/hych/】,、礦山破碎機(jī)除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【/kschq/】、木工車間除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【/mgcq/】,、耐高溫阻燃除塵布袋產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【/chbdx/】,、廣泛應(yīng)用于礦山、石料廠,、選礦廠,、煤礦破碎篩分、冶金,、建材,、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化,、粉塵治理及物料的回收.歡迎您來電,、來函增進(jìn)友誼,來公司考察洽談業(yè)務(wù).我們?cè)概c您一起共創(chuàng)美好的未來!