攪拌罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料、生物工程、化妝品等精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層,、保溫層、可加熱,、冷卻,、保溫.罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、攪拌,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置.

攪拌罐的分類:按照攪拌罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)攪拌罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,分為好氣型攪拌罐和厭氣型攪拌灌攪拌罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與攪拌的設(shè)備.該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好.罐體采用SUS304進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求.
加熱方式:采用電加熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū).夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱.

物料加熱溫度:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低.

罐體:表面鏡面拋光處理.

內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)施壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接,、拋光后無(wú)死角,放凈物料無(wú)滯留.

夾套形式:全夾套,用于加熱導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的.
上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理.
夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的.
保溫材料:采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果.
外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理.
攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗.
攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌漿形式:框式、錨式,、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求)
支腳形式:圓筒式或懸掛支耳式.
設(shè)備裝置:電氣控制箱、溫控儀,、料液進(jìn)出口,、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油),、放空口(溢油孔)等.
材質(zhì):罐體內(nèi)SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304.
各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻遍工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,外觀美觀
不銹鋼罐可以分為單層,、雙層,、三層等結(jié)構(gòu),不同層數(shù)的罐體在功能上會(huì)不一樣.單單用于儲(chǔ)存物料的情況下,可以選用單層罐體,需要加熱、冷卻的情況下,選用雙層罐體,在需要加熱,、冷卻,、保溫的情況下,就需要選用三層結(jié)構(gòu)的罐體.