UV光氧凈化器

為防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)事故,要對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理,降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃 物濃度,如對(duì)反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷或冷凍回收裝置,或活性碳纖維吸附回收裝置;禁止高于下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng).在廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)前,要對(duì)各廢氣吸入點(diǎn)的可燃 物濃度進(jìn)行檢測(cè)分析,控制各廢氣吸入點(diǎn)的易燃物質(zhì)的濃度低于下限,并要進(jìn)行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè).

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理,對(duì)各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析,存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理.當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)(如活性碳,、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗.在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)須應(yīng)考慮有的斜度,方便積液的排除,避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多,引起二次;并對(duì)廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時(shí)排液.廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板,以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜,產(chǎn)生連鎖反應(yīng).

廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)要點(diǎn):

1,、廢氣處理設(shè)備確定零件合理的系數(shù)

系數(shù)是指零件在理論上計(jì)算的承載能力與實(shí)際所能承擔(dān)的負(fù)荷之比值.確定系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素.

(1)環(huán)境條件的影響,如溫度,、濕度,、沖擊、振動(dòng)等.

(2)使用中發(fā)生超負(fù)荷或誤操作時(shí)的后果.

(3)為提高系數(shù)所付出的經(jīng)濟(jì)代價(jià)是否平衡等.

系數(shù)的提高應(yīng)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來達(dá)到,而不是簡(jiǎn)單地通過增加構(gòu)件尺寸,、增加重量或增加費(fèi)用等方法來實(shí)現(xiàn).

2,、廢氣處理設(shè)備儲(chǔ)備設(shè)計(jì)

儲(chǔ)備設(shè)計(jì)是指將若干功能相同的零部件作為備用機(jī)構(gòu),當(dāng)其中某個(gè)零部件出現(xiàn)故障時(shí),備用機(jī)構(gòu)馬上啟動(dòng)工作,使機(jī)器仍能保持正常工作.例如,滾動(dòng)軸承中的雙排滾珠,當(dāng)其中一排損壞時(shí),另一排仍可以維持正常工作.

采用儲(chǔ)備設(shè)計(jì)的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設(shè)備、故障率較高的設(shè)備,、流水生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設(shè)備.

儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于防范作用,好的提高性,、穩(wěn)定性.

3、廢氣處理設(shè)備耐環(huán)境設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要考慮環(huán)境條件的影響,應(yīng)進(jìn)行耐機(jī)械應(yīng)力(振動(dòng),、沖擊等)設(shè)計(jì)和抗氣候條件(高溫,、低溫、潮濕,、雨淋,、口曬、風(fēng)化,、腐蝕等)設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)計(jì)產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境條件,并采取相應(yīng)的耐環(huán)境措施.為此,在設(shè)計(jì),、試制階段要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬或現(xiàn)場(chǎng)作預(yù)計(jì)環(huán)境條件下的性試驗(yàn),如試驗(yàn)、壽命試驗(yàn),、環(huán)境試驗(yàn),、性測(cè)定和性驗(yàn)證等試驗(yàn).

4、廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結(jié)構(gòu),盡可能減少零部件數(shù)量,采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件,以整機(jī)系統(tǒng)性的實(shí)現(xiàn).產(chǎn)品簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化是提高性的關(guān)鍵,即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下,其結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好,因?yàn)榱悴考?shù)少,發(fā)生故障的機(jī)會(huì)就少.

廢氣處理設(shè)備的工作方法:

1,、稀釋擴(kuò)散法:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味.適用范圍:適用于處理中,、低濃度的有組織排放的惡臭氣體.優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單.缺點(diǎn):易受氣象條件,惡臭物質(zhì)依然存在.

2,、水吸收法:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的.適用范圍:水溶性,、有組織排放源的惡臭氣體.優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理.缺點(diǎn):凈化效率低,應(yīng)與-技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)硫醇,脂肪酸等處理效果差.

3、曝氣式活性污泥脫臭法:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì),適用范圍廣.優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過馴化后,對(duì)不超過負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)百分之以上.缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的影響,該法的應(yīng)用還有局限.

4,、多介質(zhì)催化氧化工藝:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑.當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解.優(yōu)點(diǎn):占地小,運(yùn)行低;管理方便,即開即用.缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗量的藥劑.

廢氣處理設(shè)備操作注意事項(xiàng):

1,、工作時(shí),應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

2,、固廢裝袋時(shí),應(yīng)注意   ;

3、停止工作時(shí),   關(guān)閉各控制電機(jī)開關(guān)和總電源開關(guān);

4,、廢水應(yīng)按規(guī)定程序處理,儀表值應(yīng)按規(guī)范設(shè)定;

5,、強(qiáng)腐蝕性化學(xué)用品應(yīng)分開保管,并做好領(lǐng)發(fā)手續(xù);

6、系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除故障,恢復(fù)正常運(yùn)行;

7,、認(rèn)真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作,特別注意水泵,、抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,避免設(shè)備事故.