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多股銅線(xiàn)超聲波金屬焊接機(jī)主要適應(yīng)于多股銅線(xiàn),、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)束,、電機(jī)引線(xiàn),電纜線(xiàn),端子連接線(xiàn),、電腦接口連接線(xiàn)、電子設(shè)備連接線(xiàn),、電機(jī)連接線(xiàn)的焊接.特別是運(yùn)用在多股銅線(xiàn)與電阻引腳,、電容引腳led燈引腳、插座插片引腳,、插頭等電子元器件的焊接,多股銅線(xiàn)和多股銅線(xiàn),、漆包線(xiàn)、鋁片,、銅片焊接.焊接時(shí)間短,避免焊接過(guò)熱或焊接熔深不夠,不需任何助焊劑,、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層,化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)電性好,電阻系與材料原來(lái)的系數(shù)基本一致.無(wú)飛濺,焊點(diǎn)光亮,鍍層不露銅,端子不開(kāi)裂.

特點(diǎn):

(1),、兩被焊接線(xiàn)束之間重疊壓合,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷.

(2)、電纜電線(xiàn)超聲波金屬焊接機(jī)與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.

(3),、同種金屬不同種電纜線(xiàn)之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多.

(4)、超聲波銅線(xiàn)焊接機(jī)與-壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．

(5),、超聲焊接不像-焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理.

(6),、超聲波電線(xiàn)焊接機(jī)無(wú)需助焊劑、金屬填料,、外部加熱等外部因素.

(7),、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用.