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多股銅線超聲波金屬焊接機(jī)主要適應(yīng)于多股銅線、電動車線束,、電機(jī)引線,電纜線,端子連接線,、電腦接口連接線、電子設(shè)備連接線,、電機(jī)連接線的焊接.特別是運(yùn)用在多股銅線與電阻引腳,、電容引腳LED燈引腳、插座插片引腳,、插頭等電子元器件的焊接,多股銅線和多股銅線,、漆包線、鋁片,、銅片焊接.焊接時(shí)間短,避免焊接過熱或焊接熔深不夠,不需任何助焊劑,、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層,化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)電性好,電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致.無飛濺,焊點(diǎn)光亮,鍍層不露銅,端子不開裂.

特點(diǎn):

(1),、兩被焊接線束之間重疊壓合,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷.

(2),、電纜電線超聲波金屬焊接機(jī)與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動化.

(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多.

(4),、超聲波銅線焊接機(jī)與-壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．

(5),、超聲焊接不像-焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理.

(6)、超聲波電線焊接機(jī)無需助焊劑,、金屬填料,、外部加熱等外部因素.

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用.