力泰科技資訊:燃燒過程中,氧化性氣體(如O2,、CO2,、H2O、SO2等)與鐵元素結(jié)合,從內(nèi)到外形成Fe2O3,Fe3O4,FeO等組成的氧化層,即氧化皮.氧化皮的多少,取決于鋼種,、爐型和加熱氣氛等.鍛件加熱溫度越高,氧化越劇烈,氧化皮越厚.溫度低于600度時,氧化速度較慢,溫度大于900度后,開始劇烈氧化.卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

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氧化皮的危害及改良鍛件表面磷皮的目的:

①降低坯料預(yù)制尺寸,減少物料損耗;

由于鱗皮較硬,有的甚至高于陶瓷硬度,在模鍛之前若未去除,會被軋入鍛件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均勻程度很大.為了保證后續(xù)的機(jī)加工,需要預(yù)留出很大的富裕量,加工完需要保證露出的是合格的機(jī)加工面.卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

②避免鱗皮被鍛入鋼料內(nèi)部,改良鍛件產(chǎn)品品質(zhì),大幅降低后續(xù)機(jī)加工工作量;

鍛件坯料在進(jìn)入鍛造工序前,經(jīng)過高壓水除鱗工序,減少磷皮,可以改良了鍛件的表面質(zhì)量和鍛件產(chǎn)品品質(zhì).由于機(jī)加工面,需要尺寸精度,多余的不平整要去除.因而不除鱗加大了機(jī)加工量.因鍛造生產(chǎn)線配套了高壓水除鱗系統(tǒng),改良了鍛件的表面質(zhì)量,從而減少了后續(xù)機(jī)加工的加工余量,同時改良了工廠的生產(chǎn)效率.卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

③減少模具及鍛錘的磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維護(hù)成本.

由于部分鱗皮的印度很高,而且不均勻分布,造成的模具的更快磨損,而且模具的制造成本很高的,模具的損耗,增加了生產(chǎn)的成本.卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)