我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，帶動了工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的增多,，國際市場鋼材也隨即大量進(jìn)入國內(nèi),，鋼材的產(chǎn)量,、品種逐年增加,，鋼材質(zhì)量也大幅度提高,。彩鋼壓瓦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程因其自身具有跨度大,、利用空間寬大、施工進(jìn)度快,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于多層、大跨度工業(yè)廠房及跨度要求較大的公共建筑上,，控制鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)專家和有關(guān)人士重視,。筆者根據(jù)多年來在鋼結(jié)構(gòu)施工管理中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了常見的鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點(diǎn)，在整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程中保證了鋼結(jié)構(gòu)工程的安全施工,。
一,、施工前管理要點(diǎn)
在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期，作為管理人員首先要清楚彩鋼壓瓦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)施工的基本流程,，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,，按照雙層彩鋼壓瓦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求與驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格檢查施工流程的每個環(huán)節(jié)，在施工前的準(zhǔn)備階段,，這些檢查事項(xiàng)主要包括：1)熟悉相關(guān)技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范,、各工序操作要點(diǎn)，通過工序分析掌握重點(diǎn),。2)審閱并熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙,，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,、冬雨季施工技術(shù)措施,，報(bào)送上級及有關(guān)部門審批。3)督促各級技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,。有必要時邀請監(jiān)理直接參加施工單位的技術(shù)交底,，務(wù)必使操作人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。4)試材料、構(gòu)件,、半成品進(jìn)場后按規(guī)定取樣,、送試并反饋質(zhì)量檢驗(yàn)狀況。
二,、施工中的質(zhì)量管理
1)施工放線是整個施工的基礎(chǔ),，此階段對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查,，在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,，以避免剛架柱底面的變形,，從而減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形,，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強(qiáng)度損耗,。最后要再次進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并辦理交接驗(yàn)收。
2)在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓,，此時要注意仔細(xì)核對螺栓的大小,、長度、標(biāo)高及位置,，預(yù)先在螺栓的絲口部分用黃油及塑料薄膜包住,，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染，在澆搗之后,，及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土,。
3)彩鋼成型機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的加工制作是整個施工過程的核心環(huán)節(jié)，直接決定了鋼結(jié)構(gòu)最終的適用性與結(jié)構(gòu)性能,，因此從開始的材料檢驗(yàn)到后期的鋼體涂刷都需要嚴(yán)格把關(guān),。
在材料檢驗(yàn)時，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查,。在確認(rèn)材料符合要求后即可進(jìn)行放樣與下料，放樣劃線時,，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記,、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向,、傾斜標(biāo)記及中心線,、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時制作樣板,。劃線前,，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正,。下料時要首先把切割表面的鐵銹、污物清除干凈,，切割后應(yīng)及時清除溶渣和飛濺物,，嚴(yán)格把握切割誤差，杜絕切面裂紋,、分層現(xiàn)象,。
彩鋼壓瓦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用安全，參照焊接工藝評定報(bào)告以及結(jié)合實(shí)際焊接施工經(jīng)驗(yàn)制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件,?！昂附庸に囈?guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底,，讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容,。并按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選用合格焊條，按順序進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)并做好記錄工作,。焊縫表面不得有裂紋,、焊瘤，一級,，二級焊縫不得有氣孔,、夾渣、弧坑裂紋,，一級焊縫不得有咬邊,、未滿焊等缺陷，一級,，二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印,。不合格的焊縫不得擅自處理,，應(yīng)定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次,。對首次接觸的新材料,，在焊接工藝評定試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行焊接性試驗(yàn)(或稱焊接試驗(yàn))。當(dāng)天氣比較惡劣時,，應(yīng)確定施工時是否需要采取預(yù)熱措施以及具體預(yù)熱方法,，預(yù)熱溫度及范圍等。
在上述工作完成后,，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定檢查螺栓孔及孔距并矯正型鋼,。最后一步是除銹與涂刷。通過專用除銹設(shè)備拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,，有利于漆膜的附著,，不需增加外加的涂層厚度,。在涂刷時要確保構(gòu)件表面不得有焊渣、油污,、水和毛刺等異物,。
4)安裝。安裝前編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,，復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,，埋設(shè)地腳螺栓。一般先進(jìn)行軌道安裝,，待軌道橫梁基礎(chǔ)完成后,，用電錘車在橫梁指定位置上打孔，把預(yù)留螺栓放入孔中,，灌入硫磺水泥砂漿,，然后用吊車把軌道放在橫梁上，裝上軌休擰緊螺栓,。然后進(jìn)行鋼屋架安裝,，對于結(jié)構(gòu)跨度較大的工程，建議采取先安裝立柱,，再吊裝組對鋼梁的方法進(jìn)行,。立柱安裝的要點(diǎn)是墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面接觸應(yīng)平整、緊密,，擰緊螺絲,，焊牢后再進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆注鹼。對于鋼梁較長的情況,，為防止鋼梁變形,，一般采取兩臺吊車雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。鋼屋梁先進(jìn)行拼裝,，拼裝采取平拼法,，根據(jù)圖紙尺寸放出拼裝大樣圖，雙層彩鋼設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拼裝外形尺寸滿足圖紙要求后方可擰緊螺栓,。拼裝好后鋼屋架應(yīng)用木桿綁扎牢固,，翻身立起堆放，防止產(chǎn)生形變,。吊裝采用4根吊索綁扎,，防止吊裝變形，用經(jīng)緯儀進(jìn)行找正,，找正后用電焊固定,。第一榻屋面梁吊裝到位后首先用1~2根擦條和梁連接固定，然后吊裝第二榻時用1~2根擦條與第一榻連接，并同時用吊車將其余檁條吊放于兩梁上,，-依此類推,。
屋面梁全部吊裝完畢校正檢查后固定好，由工人逐根將屋面檁條鋪開,，安裝時以檁托處的鋼板來調(diào)整檁條面標(biāo)高,，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。次檁條安裝緊跟主檁條之后,，定位跨調(diào)整后次檁連接件全部擰緊,。次檁條間如配有拉桿系統(tǒng)，拉桿安裝前必須檢查螺母質(zhì)量,，必要時進(jìn)行修整,，拉桿的距離通過松緊螺旋耐心調(diào)整，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。用垂直運(yùn)輸機(jī)械把板調(diào)至屋面上,，吊裝時，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面,，避免鋼板在屋面調(diào)頭,。搬運(yùn)時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要在鋼板互相之間拖拉,，以免損傷面漆,。在安裝屋面檁條的同時即可安裝墻面檁條。屋面檁條安裝時檁條與角鋼及梁焊接部位一定要焊接牢固,，安裝墻面檁條時要注意各檁條的標(biāo)高,、位置。預(yù)留門窗口尺寸要比實(shí)際尺寸大5~7mm,，檁條的橫平豎直要用水準(zhǔn)儀和磁力線墜測量,。
在檁條安裝完后即可開始屋面板的安裝，安裝屋面板時第1塊板一定要與屋脊垂直,，安裝墻板時第1塊板一定要垂直地面,，墻面彩板不允許有漏眼、接頭等缺陷,。同時安裝人員應(yīng)保持一定的距離，避免人員集中,，確保人身安全,。安裝完成后屋面應(yīng)盡量避免人員踩踏。嚴(yán)禁其它工序的人員抬重物在鋼板上行走,，嚴(yán)禁在已安裝的鋼板上進(jìn)行其它作業(yè),。工作人員在屋面鋼板上行走，需穿不帶釘,，不帶紋底軟底鞋,。
最后進(jìn)行門窗洞口安裝,，門口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置通長槽鋼龍骨，外包彩板連接扣件,，門框與槽鋼龍骨連接,，窗框四周預(yù)先安裝槽形彩板連接件，待窗口找正后用鉚釘將槽形連接件固定在彩板上,。
5)鋼結(jié)構(gòu)油漆,。在全部安裝結(jié)束后，要對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行基層處理,，先將金屬表面上的浮土,、砂、灰漿,、油污,、銹斑、焊渣,、毛刺等清除干凈,。然后進(jìn)行表面除銹涂上防銹漆，待防銹漆干后,，使用與油漆配套的膩?zhàn)訉?gòu)件表面缺陷處刮平,。膩?zhàn)又锌蛇m量加入厚漆或紅丹粉，以增加其干硬性,。為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕,，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆,。最后再涂裝面漆。涂刷順序一般為從上至下,，先難后易,。涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿,、不流不墜,、光亮均勻、色澤一致,。刷后反復(fù)檢查,，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍成活,。
彩鋼壓瓦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多,，也很復(fù)雜。既有工藝不當(dāng)和違反工藝操作造成的問題，也有施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問題,。以上介紹的鋼結(jié)構(gòu)施工的控制要點(diǎn)是最常見的問題集中點(diǎn),，需要施工管理、技術(shù)與具體施工人員格外重視,，才能保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的整體質(zhì)量,。
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