1. 溶氣氣浮機,結構特點,平流式溶氣氣浮機主體為長方形鋼制結構.主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐,、長方形箱體,、氣浮系統(tǒng),、刮泥系統(tǒng)等組成.溶氣罐產生氣泡細小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達到良好的氣浮效果.絮凝劑使用量少,成本降低.操作規(guī)程易于掌握,水質水量易于控制,管理簡單.設有反沖洗系統(tǒng),釋放器不易堵塞,、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定,、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題,、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決.,溶氣氣浮機的幾個優(yōu)勢,溶氣氣浮機長期穩(wěn)定性能,、易操作、易維護、低噪音, 溶氣氣浮機(溶氣氣浮設備)微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果,氣浮機自動控制及簡便的維護,使其成為真正的"傻瓜"式處理系統(tǒng).溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵,、空壓機,、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等,溶氣水溶解效率80-100%,、比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍,溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸氣,、泵內加壓混合、氣液溶解效率高,、微細氣泡≤20μm, 多層排泥,確保出水效果,低壓運行,溶氣效率高達99%,釋氣率高達99%.,工作原理,溶氣罐產生溶氣水,溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中.溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20-40um的微小細泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣.水面上備有刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池.清水從下部經溢流槽進入清水池,使用范圍.用于去除污水中固體懸浮物,、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦,、造紙,、印染、屠宰,、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理.用于回收有用物質,如:造紙白水中細小纖維的收集,安裝步驟與維護, 溶氣氣浮機廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體.它的安裝步驟應該如下,溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯側面,環(huán)境應干凈,、清潔,溶氣氣浮機安裝前,必須夯實地基.并用混凝土砂漿墊高100-150mm.也可架空安裝,但基礎必要能承擔設備運行時的重量. 清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接, 設備就位后需要調整水平,污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮疑體在管道中被破壞,污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備,溶氣氣浮機需設清洗用下水道,可挖明渠,也可以直接采用管道接至調節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去.   維護保養(yǎng),溶氣氣浮機是一種在污水中使用的固液分離氣浮設備,主要在水凈化、生活污水,、工業(yè)廢水處理中能有效地去除污水中的SS,、CODcr等雜質.溶氣氣浮機的注意事項及日常的保養(yǎng),清水泵、空壓機,、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油,進入溶氣氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想. 溶氣罐上壓力表讀數不得超過.定期檢查溶氣氣浮機的溶氣罐上安全閥是否工作可靠.釋放器發(fā)生堵塞時,可以開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗氣浮池應視沉淀物多少,定期進行清洗.氣浮機工藝,鋼制結構,是污水處理機的主體的核心,內部由釋放器,出水管,污泥槽,刮板機傳統(tǒng)系統(tǒng)等組成,釋放器于氣浮機前端,即氣浮區(qū)是生產微氣泡的關鍵部位,容器罐來電容器水在這里于廢水充分混合,突然釋放,形成直徑約為20-80UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水徹底分離出來,出水管均布于箱體下部,并通過一根直立主管連接到上部溢出口設有水位調節(jié)溢流堰,便于調解箱體內水位,污泥管安裝于箱體底部,用于排出沉積于箱體低的沉淀部,箱體上部設有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內,自流質污泥池內.

 2:氣浮機原理,氣浮工藝中的電解裝置采用可溶性或不溶性電極.廢水在直流電場作用下,水被電解,在陽極析出O2和Cl2 ,在陰極析出H2.電解產生的氣泡粒徑非常小,而且密度也小(見表1),因此電解氣泡截獲雜質微粒的能力比溶氣氣浮,、機械葉輪氣浮要高,同時浮載能力也高.利用電解氣浮法進行廢水處理時,主要側重于去除廢水中的懸浮物和油狀物.實際上在進行電解氣浮時,由于發(fā)生一系列電極反應,陽極還具有降低BOD和COD、脫色,、除臭,、消毒的功能, 陰極還具有沉積重金屬離子的能力.

設備特點,用電化學方法產生非常微小的汽泡,氣浮效率高.操作方便.汽泡細小,表面負荷大,除油和除微小懸浮物的效率高.電解氣浮的氣泡直徑一般在10um左右,而常規(guī)壓力溶氣氣浮的直徑一般在100~150um.比表面與氣泡的半徑成反比,故電解氣浮的比表面比壓力溶氣氣浮大-10倍,所以     浮選效率高,對應的除油和對微小懸浮物的效率較高.縮短混凝劑的混合反應時間, 浮選劑通常使用聚合氯化鋁,混合時間為1~2分鐘,反應時間為15~20分鐘,而電解氣浮工藝試驗表明,由于微氣泡的攪動作用,通常在5分鐘即可完成絮體的聚結長大并被氣泡所捕集,水力停留時間較短.因此在同樣的水力停留時間下氣浮工藝較-工藝獲得更高的除油和除懸浮物的效果,浮渣的含水率低,產生量少.無動力設備,節(jié)約了動力消耗.維修方便,給實際工程應用提供了較好的可操控性. 電氣浮機是一種高效的污水處理裝置,對污水進行電解法處理,是目前較為先進的氣浮技術. 污水在不溶性陰極、陽極上產生大量的超微氫氣泡和氧氣泡,氫氣泡的直徑一般在10～30微米,氧氣泡直徑大約20～60微米(傳統(tǒng)的加壓溶氣氣浮產生的氣泡直徑為100～150微米,機械攪拌時產生的氣泡直徑為800～1000微米),氫氣泡和氧氣泡起著氣浮助劑的作用.  高效淺層氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器.在給水排水處理工藝程序中,固,、液分離技術及其設備是關鍵工藝之一.對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除,氣浮是最有效的方,該設備成功運用"淺池理論"和"零速"原理進行設計,集絮聚,、氣浮、撇渣,、沉淀,、刮泥與一體,是一種高效節(jié)能的水質凈化設備.采用"淺池理論"與"零速理論"設計,高效、節(jié)能,、體積小,、安裝方便,停留時間短(3～5min)裹面負荷率高(～12φ),采用高速電機拖動,適應性強,工藝條件好.采用溶氣水與原水完全分開的布水的方式,配專用釋放器,處理效果好,ss去除率高達90%以上,出渣含固率可達3～4%.自動化程度高,管理方便,運行可靠.廣泛應用于給排水處理工程.