鍋爐脈沖除塵器增大煙氣含氧量,，會(huì)提高二氧化硫：生成二氧化硫：的轉(zhuǎn)化率,，造成酸-溫度上升,，并且大量的NOz容易結(jié)露生成濃硝酸,。在高溫作用下，氣體酸結(jié)露產(chǎn)生混酸,，不僅對(duì)濾袋常用的PPS濾料造成氧化,，亦會(huì)使其發(fā)生磺化和硝化反應(yīng)，使得濾袋在氧化和酸化的協(xié)同作用下大而積腐蝕,，且強(qiáng)度下降,。濾袋的高溫?fù)p傷分為以下3種情況：(1)濾料出廠前未經(jīng)過(guò)熱收縮處理，或煙溫超出濾袋使用溫 度,，使得濾袋發(fā)生熱收縮造成無(wú)法抽出濾袋或?yàn)V袋被袋籠脹破,；(2)煙塵中的高溫顆粒，造成濾袋的灼傷或高溫烤灼,；(3)投油助燃時(shí)未開(kāi)啟除塵器旁路,，火星隨煙氣進(jìn)入除塵器將濾袋表而灼燒成孔，或可燃油星殘留在濾袋表而由高溫?zé)煔鈮m引燃,，使濾袋灼傷,。
(1)小型
燃煤鍋爐除塵器使用結(jié)構(gòu)合理，表而光滑,，經(jīng)過(guò)防腐處理,，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的袋籠。濾袋尺寸應(yīng)與袋籠相匹配,，花板孔間距適當(dāng),，安裝過(guò)程中應(yīng)避免使用尖銳工具，確保袋籠,、濾袋垂直安裝,，且無(wú)搭橋、碰撞現(xiàn)象,。噴吹管,、噴嘴以及文丘里管需設(shè)計(jì)合理,，安裝準(zhǔn)確。調(diào)整歪斜的噴吹口及變形的花板,，確保噴吹口正對(duì)濾袋袋口中心,。
(2)調(diào)整噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過(guò)大,。
(3)對(duì)于磨蝕性強(qiáng),、粉塵量高的煙氣，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)為1.0m/min左右,，電袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速約為1.2^-1.3m/min,，高粉塵濃度的袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)小于0.8m/min。
(4)煙氣溫度不得超過(guò)160℃,，控制和減少煙道,、除塵器漏風(fēng)，將煙氣含氧量控制在8%以下,。
(5)除塵器進(jìn)口溫度要求高出酸-溫度20℃以上,，如果低于酸-溫度，應(yīng)及時(shí)報(bào)警,，并關(guān)閉除 塵器系統(tǒng),。
(6)在寒冷的冬季，要做好除塵器的保溫,，檢查并排除礦山除塵器
的漏風(fēng)情況,。
(7)短期停機(jī)時(shí)，應(yīng)清除袋式除塵器內(nèi)部酸性氣體,，并維持除塵器溫度在100℃以上,，加熱除塵器系 統(tǒng)確保濾餅干燥，進(jìn)料口一直保持加熱狀態(tài),。長(zhǎng)期停機(jī)前,，應(yīng)繼續(xù)清灰一段時(shí)間，使濾袋表而粉塵最少,，關(guān)閉所有的擋板門(mén)并清除灰斗中的灰塵,，且重新進(jìn)行預(yù)涂灰。
(8)濾袋應(yīng)使用粒徑45pm的CaCO：通過(guò)預(yù)涂灰系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)涂灰處理,，預(yù)涂灰量約為250~300g/mz,。
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