軸流通風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障分析
一,、 軸流通風(fēng)機(jī)的維護(hù)
1、 風(fēng)機(jī)只有在完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)
2,、 如果風(fēng)機(jī)在維修后開動(dòng)時(shí),則注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常.
3、 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰,、污垢等雜質(zhì),隨時(shí)檢查皮帶松緊度,防止皮帶緊度,防止皮帶打滑.
4,、 風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行.
5、 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查.
6,、 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂外,正常情況下每三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂.
二:軸流通風(fēng)機(jī)的主要故障
1、 風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦,葉輪柳釘松動(dòng)或變形,風(fēng)機(jī)進(jìn),、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振,葉片有積灰,、污垢,葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡.
2、 軸承溫度過高.軸承箱振動(dòng)劇烈,軸承損壞或軸彎曲,潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)等.
3,、 電機(jī)電流過大和溫升過高.開機(jī)時(shí)進(jìn),、出風(fēng)口管道未關(guān)嚴(yán),輸入電壓過低或電源單相斷電,主軸轉(zhuǎn)速超過額定值,輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低.
 
軸流風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)說明
一.安裝與使用 
首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用.
1.打開接線盒,接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機(jī)外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整.
2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或-軟性接管,以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng).
3.風(fēng)機(jī)安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次.
4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用.
二.維護(hù)與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題,應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查.
2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂,風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施.
3.遇工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量.
4.定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流.

三.常風(fēng)故障分析
1.振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);
A.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦,此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng).原因是貯運(yùn),安裝,使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形.
b,貯運(yùn),安裝,使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞.原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);
c風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊.
2.發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時(shí)后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
a系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開.
b電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;
d電源電壓過低.

四.風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
1.盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進(jìn)口集流器.
2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值.
3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào),不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行.
4.如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī),否則會(huì)造