PPC氣箱脈沖除塵器
一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效 果較差的缺點(diǎn),，擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,，大大提高了除塵效率,，延

長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器,。
氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),，擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器[2]?的應(yīng)用范圍,。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率,，延

長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
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二,、制作工藝：
????氣箱脈沖袋式除塵器[3]?共有四個(gè)系列33種規(guī)格,，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材,、水泥,、冶金、機(jī)械,、化式 和耐火材料行業(yè),；特別用于水泥廠的破碎、烘干,、煤磨、選粉,、包裝、庫(kù)頂,、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵

系統(tǒng)),；也適用于煤磨收塵,，但要增設(shè)防燃防爆措 施,，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,，如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng),，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上， 可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,，對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在

增加熱保溫裝置后也能適用,。
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三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈 沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線 清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)

行過濾,。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),，部分會(huì)被相鄰濾袋收去,，不利于含塵濃度較大的氣體過濾,。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),，極利于過濾粉塵

濃度大的氣體,，而且可不 停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋,。
氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室,、64袋/室、96袋/室,、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,，共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,，由以下各部分所組成：
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）,、過濾室,、分室隔板,、檢修門及殼體結(jié)構(gòu),。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列,、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板,。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體,，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥,、氣包,、提升閥用氣缸及其電磁閥等,。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置,、油水分離器、油霧器等,。
(6)支柱及立式籠梯,、欄桿,。
三,、工作原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向 至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢,，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表,，凈化后的氣體透過濾袋 進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔

室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,，氣流通過的阻力 也逐漸增大。當(dāng)過到一定阻力值時(shí)(例1770Pa),，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定太或定時(shí)清灰程序電控儀,，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān) 閉,，切斷通過濾室的氣流,，再開啟

電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹,，從而震 落袋表積附的灰塵,，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗,，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾,，

再啟動(dòng)第二室的提升 閥，關(guān)閉第二室的過濾氣流,，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,，對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后 程控儀打開第二分室提升閥,，恢復(fù)第二分室的過濾,。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)?br />
第三分室、第三分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,，直至最后一個(gè)分室清灰完畢， 關(guān)閉電控儀,，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,，各時(shí)間均為可調(diào)。
二、氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效 果較差的缺點(diǎn),，擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍,。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率

,，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器,。
氣箱脈沖袋式除塵器系引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器[2]?的應(yīng)用范圍,。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率,，延

長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器,。

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