一,、介紹
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器是一種采用分式行噴的現(xiàn)代化新型除塵設備，該設備具有占地面積小,，處理風量大,，重量輕受壓能力強等優(yōu)點，尤其是后期維護保養(yǎng)費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛,。
二,、設備特點及工程應用
1.設備特點
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器大大減少占地面積，便于老廠改造,；清灰周期比一般脈噴延長2倍以上,，正常清灰氣壓為0.2MPa，濾袋的使用壽命長,，同時節(jié)省了壓縮空氣的能耗,；與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比，這種除塵器中的濾袋過濾風速較小,，與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比,，這種除塵器體積小、鋼耗低,、重量輕,。
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵，機外換袋,，更加安全方便,；除塵器制作成箱體結構整體發(fā)運,，大大縮短了安裝工期；采用PC機自動控制清灰,、卸灰,、超溫報警和控制冷風閥自動降溫。在清灰氣量不足的情況下,，可以配置文丘里管,，在噴吹的瞬間、高壓誘導周圍氣流進入濾袋,，加大清灰力度,，清灰更徹底。
三,、工作原理
含塵氣體由中間進風道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗,，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,，在濾袋表面塵餅的過濾作用下,，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,，并匯聚到凈氣集合管排風道,，經(jīng)系統(tǒng)風機排放到大氣。
清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,，過濾阻力會不斷增加,，這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制,。清灰過程開始時,，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài),。然后開啟脈沖閥,，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,，濾袋急劇變形振動,，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后,，打開該單元凈氣出口,，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài),，直至所有單元都實施一次脈沖清灰,，完成除塵器的一個清灰周期。
清灰控制：除塵器采用PLC控制系統(tǒng),，根據(jù)處理工藝的不同,，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰,。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程,。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa,，）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰沉降過濾”的循環(huán),，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內,，除塵器保持最佳的除塵效率和最低的運行能耗,。
定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹,，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng),。
粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機,、提升機等設備輸送至儲灰倉,，定期運出。

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