我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3,、750m3、1050 m3,、2300 m3等大小不同高爐,。該技術(shù)具有濾速高,、濾布壽命長,、無大氣污染,、可在線或離線反吹,、自動化程度高等優(yōu)點。我們愿以豐富的經(jīng)驗,、精湛的技術(shù),、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進行設(shè)計,,共同將干式除塵技術(shù)推進到一個新水平,。
除塵器工藝特點:
▲濾速比大布袋除塵提高70%~100%,箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少,;
▲濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題,;
▲設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果更好,;
▲全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染,;
▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%,。
工作原理:
由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體,,進行機械分離之后,,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋表面,,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,,經(jīng)凈利煤氣支管,主管時入熱風(fēng)爐等使用,。當過濾到一定時間后,,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,,當阻力上升到一定數(shù)值時,,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,,脈沖閥開啟,,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入,,濾袋急速擴張,,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,,落入下部錐形灰斗,最后一個脈沖閥噴吹結(jié)束,,除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài),,使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,,此過程結(jié)束,,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態(tài),;同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,,上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,,單箱體相對粉塵濃度的測試,,都由PLC系統(tǒng)控制,,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化,。
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